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    • 专利摘要:
    本發明提供一種低溫硬化的高可靠性的彩色濾光片，且使用該彩色濾光片而提供液晶顯示元件。使用著色圖案6、保護膜8與間隔件9而製造彩色濾光片10，所述著色圖案6含有二酮基吡咯並吡咯類顏料、鹵化鋅酞菁類顏料、三芳基甲烷類染料及偶氮類染料中的任意種，所述保護膜8由包含矽氧烷聚合物的第1感放射線性樹脂組成物而獲得，間隔件9由包含鹼溶性樹脂以及下式(1)或下式(2)的化合物的至少任意者的第2感放射線性樹脂組成物而獲得。使用彩色濾光片10而構成液晶顯示元件1。□
    公开号:TW201310170A
    申请号:TW101129765
    申请日:2012-08-16
    公开日:2013-03-01
    发明作者:Yasunobu Suzuki；Akihisa Honda；Tsutomu Okuda；Daigo Ichinohe
    申请人:Jsr Corp；
    IPC主号:G03F7-00
    专利说明:
    彩色濾光片、液晶顯示元件及彩色濾光片的製造方法
    本發明涉及一種彩色濾光片、液晶顯示元件及彩色濾光片的製造方法。
    液晶顯示元件例如在玻璃基板等一對基板中夾持液晶而構成。
    液晶顯示元件可以在夾持液晶的基板的表面具有液晶配向用配向膜。在先前，通過散佈等而在液晶顯示元件的基板間配置由玻璃、氧化鋁或樹脂所形成的球狀或棒狀的間隔件，液晶的厚度保持為1 μm~10 μm左右的規定值。液晶顯示元件對自背光源或外光等光源所放射的光發揮作為微細的光閘(shutter)的功能。而且，液晶顯示元件使光部分性透過或者遮光而進行顯示，具有薄型、輕量等優異的特徵。
    液晶顯示元件在開發的當初是用作以字符顯示等為中心的計算器或時鐘的顯示元件。其後，由於變得可進行大畫面中的點陣顯示，因此將用途擴大至筆記本電腦的顯示元件等中。
    而且，液晶顯示元件克服了高精細化、彩色化及視角擴大等課題，將用途進一步擴大到PC(個人電腦)的顯示器用途中。於最近，實現了更廣的視角、液晶的高速響應化及顯示品質的提高等，從而用作大型的薄型電視用顯示元件。
    可實現此種液晶顯示元件的發展的技術之一是如上所述的可實現彩色顯示的彩色化技術。
    液晶顯示元件通常不能以其自身顯色，從而難以進行彩色顯示。因此，開發了利用彩色濾光片的技術，變得可實現彩色顯示。
    另外，使用彩色濾光片的彩色化技術亦可用於使用白色發光層的有機電致發光(Electroluminescence，EL)元件或電子紙等的彩色顯示中。另外，若利用彩色濾光片，則變得可進行電荷耦合元件(Charge Coupled Device，CCD)圖像傳感器、互補型金屬氧化物半導體(Complementary Metal Oxide Semiconductor，CMOS)圖像傳感器等固體攝像元件的彩色攝影。
    彩色濾光片包含玻璃等透明基板與紅、綠及藍等的微小著色圖案。著色圖案採用格子狀等規則形狀而排列於透明基板上。
    彩色濾光片的製造方法例如已知有如下所述的方法。於透明基板上或者形成有所期望的圖案的遮光層的透明基板上，塗布適當的可感應照射線的著色組成物。著色組成物可使用在著色劑中包含紅、綠、藍等的顏料的顏料分散型著色感放射線性組成物。其次，使塗膜乾燥後，介隔掩模而對乾燥塗膜照射放射線(以下稱為“曝光”)，實施顯影處理。然後，進行例如230℃等超過200℃的高溫下的硬化，通過該些操作而獲得定影的著色圖案(例如參照專利文獻1或專利文獻2)。
    近年來，對於顯示元件的高畫質化及高亮度化的要求日益變高，對於彩色濾光片也強烈要求能夠有助於此種性能提高。為了實現顯示元件的高對比度化或固體攝像元件的高精細化，有效的是使用染料作為著色劑(例如參照專利文獻3~專利文獻5)。於彩色濾光片中，使用染料作為著色劑的技術也受到關注。在包含染料的先前的著色組成物中，主要採用將多官能丙烯酸酯、烷氧基甲基三聚氰胺樹脂等與聚合起始劑加以組合的硬化方法。
    然而，在使用包含染料的著色組成物而形成的著色圖案中存在如下的問題：與使用包含顏料的著色組成物的著色圖案相比而言，可靠性、特別是耐熱性差。因此，在用以形成著色圖案的硬化步驟中，要求於更低溫下的加熱。
    而且，在彩色濾光片的製造中，當形成著色圖案後，在成膜成為電極的ITO(Indium Tin Oxide：摻雜有錫的氧化銦)之前，可以在著色圖案上形成保護膜。該保護膜是為了對著色圖案進行保護，另一方面實現優異的特性的ITO而形成。此處，為了形成保護膜，通常必需硬化步驟。硬化步驟中的加熱變得導致處於保護膜下層的使用包含染料的著色組成物而形成的著色圖案的劣化。因此，要求用以形成保護膜的硬化步驟的低溫化。
    另外，在彩色濾光片中，最近盛行開發設置柱狀間隔件的技術(例如參照專利文獻6)。在彩色濾光片上直立設置的柱狀間隔件可使用能夠將夾持液晶的一對基板間的間隔保持為規定值的例如感光性樹脂等而形成。柱狀的間隔件可高精度地實現基板間所夾持的液晶的厚度的控制。因此，成為代替先前技術中的在上述基板間所配置的球狀或棒狀間隔件的技術，可使液晶顯示元件面內的特性的均一性提高。
    於彩色濾光片上設置柱狀間隔件時，該間隔件形成於彩色濾光片的作為透明電極的ITO上。亦即，在基板上形成著色圖案後，於其上形成ITO膜，利用例如光刻技術等而在ITO上形成柱狀間隔件。此時，為了形成間隔件，通常必需硬化步驟。該間隔件的硬化步驟中的加熱導致處於其下層的彩色濾光片的著色圖案劣化。特別是在由含有染料的著色組成物而形成著色圖案時，該劣化成為大的問題。因此，對於柱狀間隔件的硬化步驟，強烈要求低溫化。 [先前技術文獻] [專利文獻]
    [專利文獻1]日本專利特開平2-144502號公報[專利文獻2]日本專利特開平3-53201號公報[專利文獻3]日本專利特開2005-99584號公報[專利文獻4]日本專利特開2007-219466號公報[專利文獻5]日本專利特開2007-316179號公報[專利文獻6]日本專利特開平11-344700號公報
    如上所述，在使用包含染料的先前的著色組成物而形成的彩色濾光片中存在耐熱性差的問題。
    因此要求通過低溫的硬化步驟而製造包含著色圖案、保護膜及柱狀間隔件的彩色濾光片。在這種情況下，先前的彩色濾光片中存在如下的現象：在耐顯影性、或者應用於液晶顯示元件中時的電壓保持率等可靠性方面無法實現充分的性能，從而成為問題。此種問題的原因可列舉：低溫硬化的著色組成物或保護膜或間隔件的硬化反應性不充分。因此，要求開發出使用可包含染料的著色組成物，可通過低溫硬化而形成的可靠性高的彩色濾光片。
    另外，在先前的彩色濾光片的製造中，通過超過200℃的高溫加熱步驟而進行著色圖案形成、保護膜形成、柱狀間隔件(以下，若無特別記載則簡稱為間隔件)的形成。液晶配向用配向膜的成膜也是通過超過200℃的高溫加熱步驟而進行的。然而，於最近，自節能的觀點考慮，逐漸追求此種製造步驟中的加熱步驟的低溫化。亦即，逐漸追求通過使包含硬化步驟的製造步驟低溫化而實現節能。
    根據以上的狀況，強烈期望如下的彩色濾光片：具有可通過低溫硬化而形成著色圖案的著色組成物，可通過低溫硬化而形成的保護膜及可通過低溫硬化而形成的間隔件，而且耐顯影性、耐熱性、耐溶劑性、電壓保持率等優異，能夠實現液晶顯示元件的高畫質化及高亮度化的彩色濾光片。
    本發明是鑒於如上所述的問題而成的。亦即，本發明的目的在於提供彩色濾光片及其製造方法，所述彩色濾光片包含：使用可包含染料的著色組成物而通過低溫硬化所形成的著色圖案、通過低溫硬化而形成的保護膜、以及通過低溫硬化而形成的間隔件。
    而且，本發明的其他目的在於提供使用彩色濾光片所構成的液晶顯示元件，所述彩色濾光片包含：使用可包含染料的著色組成物而通過低溫硬化所形成的著色圖案、通過低溫硬化而形成的保護膜、以及通過低溫硬化而形成的間隔件。
    本發明的第1態樣涉及一種彩色濾光片，其特徵在於包含著色圖案、保護膜，
    所述著色圖案含有選自由二酮基吡咯並吡咯類顏料、鹵化鋅酞菁類顏料、三芳基甲烷類染料及偶氮類染料所構成的群組的至少1種著色劑；
    所述保護膜由含有如下成分的第1感放射線性樹脂組成物形成：[A]矽氧烷聚合物、[B]自由基聚合起始劑、及[C]有機溶劑。
    在本發明的第1態樣中，優選進一步包含間隔件，所述間隔件由含有如下成分的第2感放射線性樹脂組成物形成：[α]鹼溶性樹脂、[β]具有乙烯性不飽和鍵的聚合性化合物、[γ]感放射線性聚合起始劑、以及[δ]選自由下述式(1)所表示的化合物及下述式(2)所表示的化合物所構成的群組的至少1種化合物；
    (在式(1)中，R1~R6分別獨立為氫原子、吸電子基或胺基；其中，R1~R6中的至少1個是吸電子基，且R1~R6中的至少1個是胺基；而且，上述胺基的氫原子的全部或一部分也可以被碳數為1~6的烷基取代；在式(2)中，R7~R16分別獨立為氫原子、吸電子基或胺基；其中，R7~R16中的至少1個是胺基；而且，上述胺基的氫原子的全部或一部分也可以被碳數為1~6的烴基取代；A為單鍵、羰基、羰氧基、羰基亞甲基、亞磺醯基、磺醯基、亞甲基或碳數為2~6的伸烷基；其中，上述亞甲基及伸烷基的氫原子的全部或一部分也可以被氰基、鹵素原子或氟烷基取代)。
    在本發明的第1態樣中，優選著色圖案由含有如下成分的著色組成物而形成：[I]鹼溶性樹脂、[II]具有乙烯性不飽和鍵的聚合性化合物、[III]感放射線性聚合起始劑、及[IV]所述著色劑。
    在本發明的第1態樣中，優選著色組成物進一步含有[V]選自由上述式(1)所表示的化合物、上述式(2)所表示的化合物、三級胺化合物、胺鹽、鏻鹽、脒鹽、醯胺化合物、硫醇化合物、嵌段異氰酸酯化合物及含有咪唑環的化合物所構成的群組的至少1種化合物。
    在本發明的第1態樣中，優選著色組成物中所含有的[I]鹼溶性樹脂是包含如下結構單元的共聚物：(I-1)由選自由不飽和羧酸及不飽和羧酸酐所構成的群組的至少1種所形成的結構單元、(I-2)由含有環氧基的不飽和化合物所形成的結構單元。
    在本發明的第1態樣中，優選第1感放射線性樹脂組成物中所含有的[A]矽氧烷聚合物是水解性矽烷化合物的水解縮合物，該水解性矽烷化合物包含：(a1)下述式(A-1)所表示的水解性矽烷化合物、與(a2)下述式(A-2)所表示的水解性矽烷化合物；
    (在式(A-1)中，R1是碳數為1~6的烷基；R2是包含自由基反應性官能基的有機基；p是1~3的整數；其中，當R1及R2成為多個的情況時，多個R1及R2分別獨立；在式(A-2)中，R3是碳數為1~6的烷基；R4是氫原子、碳數為1~20的烷基、碳數為1~20的氟化烷基、苯基、萘基、環氧基、胺基或異氰酸酯基；n是0~20的整數；q是0~3的整數；其中，當R3及R4成為多個的情況時，多個R3及R4分別獨立)。
    在本發明的第1態樣中，優選第1感放射線性樹脂組成物進一步含有[D]除[A]矽氧烷聚合物以外的乙烯性不飽和化合物。
    在本發明的第1態樣中，優選第1感放射線性樹脂組成物進一步含有[E]感放射線性酸產生劑或感放射線性鹼產生劑。
    在本發明的第1態樣中，優選第2感放射線性樹脂組成物中所含有的[α]鹼溶性樹脂是包含如下結構單元的共聚物：(α-1)由選自由不飽和羧酸及不飽和羧酸酐所構成的群組的至少1種所形成的結構單元、(α-2)由含有環氧基的不飽和化合物所形成的結構單元。
    在本發明的第1態樣中，優選著色圖案是在200℃以下的硬化溫度下所形成的著色圖案。
    在本發明的第1態樣中，優選保護膜是在200℃以下的硬化溫度下所形成的保護膜。
    在本發明的第1態樣中，優選間隔件是在200℃以下的硬化溫度下所形成的間隔件。
    在本發明的第1態樣中，優選著色圖案是在比保護膜的硬化溫度更低的硬化溫度下所形成的著色圖案。
    在本發明的第1態樣中，優選著色圖案是在比間隔件的硬化溫度更低的硬化溫度下所形成的著色圖案。
    在本發明的第1態樣中，優選保護膜是在比間隔件的硬化溫度更低的硬化溫度下所形成的保護膜。
    在本發明的第1態樣中，優選包含配向膜，所述配向膜是使用包含具有光配向性基的感放射線性聚合物的液晶配向劑及包含不具光配向性基的聚醯亞胺的液晶配向劑中的任意種所得的配向膜。
    在本發明的第1態樣中，優選配向膜是使用包含具有光配向性基的感放射線性聚合物的液晶配向劑所得的配向膜。
    本發明的第2態樣涉及一種液晶顯示元件，其特徵在於包含本發明的第1態樣的彩色濾光片。
    本發明的第3態樣涉及一種彩色濾光片的製造方法，其特徵在於包括如下步驟：[1]在基板上形成著色組成物的塗膜的步驟，所述著色組成物含有選自由二酮基吡咯並吡咯類顏料、鹵化鋅酞菁類顏料、三芳基甲烷類染料及偶氮類染料所構成的群組的至少1種著色劑；[2]在著色組成物的塗膜上形成著色圖案的步驟；[3]在200℃以下對形成有著色圖案的塗膜進行硬化的步驟；[4]在基板上形成第1感放射線性樹脂組成物的塗膜的步驟，所述第1感放射線性樹脂組成物含有如下的成分：[A]矽氧烷聚合物、[B]自由基聚合起始劑、及[C]有機溶劑；[5]對第1感放射線性樹脂組成物的塗膜的至少一部分照射放射線的步驟；[6]對步驟[5]中照射了放射線的塗膜進行顯影的步驟；[7]在200℃以下使步驟[6]中進行了顯影的塗膜硬化的步驟；[8]在具有步驟[7]的經硬化的塗膜的基板上形成第2感放射線性樹脂組成物塗膜的步驟，所述第2感放射線性樹脂組成物含有如下成分：[α]鹼溶性樹脂、[β]具有乙烯性不飽和鍵的聚合性化合物、[γ]感放射線性聚合起始劑、及[δ]選自由下述式(1)所表示的化合物及下述式(2)所表示的化合物所構成的群組的至少1種化合物；[9]對第2感放射線性樹脂組成物的塗膜的至少一部分照射放射線的步驟；[10]對步驟[9]中照射了放射線的塗膜進行顯影的步驟；以及[11]在200℃以下使步驟[10]中進行了顯影的塗膜硬化而形成間隔件的步驟；
    [化6]
    (在式(1)中，R1~R6分別獨立為氫原子、吸電子基或胺基；其中，R1~R6中的至少1個是吸電子基，且R1~R6中的至少1個是胺基；而且，上述胺基的氫原子的全部或一部分也可以被碳數為1~6的烷基取代；在式(2)中，R7~R16分別獨立為氫原子、吸電子基或胺基；其中，R7~R16中的至少1個是胺基；而且，上述胺基的氫原子的全部或一部分也可以被碳數為1~6的烴基取代；A為單鍵、羰基、羰氧基、羰基亞甲基、亞磺醯基、磺醯基、亞甲基或碳數為2~6的伸烷基；其中，上述亞甲基及伸烷基的氫原子的全部或一部分也可以被氰基、鹵素原子或氟烷基取代)。
    在本發明的第3態樣中，優選著色組成物進一步含有[I]鹼溶性樹脂、[II]具有乙烯性不飽和鍵的聚合性化合物、[III]感放射線性聚合起始劑。
    在本發明的第3態樣中，優選步驟[3]的硬化溫度是比步驟[7]的硬化溫度更低的溫度。
    在本發明的第3態樣中，優選步驟[3]的硬化溫度是比步驟[11]的硬化溫度更低的溫度。
    在本發明的第3態樣中，優選步驟[7]的硬化溫度是比步驟[11]的硬化溫度更低的溫度。
    在本發明的第3態樣中，優選於步驟[11]之後包含[12]在200℃以下形成配向膜的步驟。
    在本發明的第3態樣中，優選步驟[12]是使用包含具有光配向性基的感放射線性聚合物的液晶配向劑及包含不具光配向性基的聚醯亞胺的液晶配向劑中的任意一種而形成配向膜。


    根據本發明而提供一種可通過低溫硬化而製造且具有高可靠性的彩色濾光片及其製造方法。
    而且，根據本發明而提供一種包含可通過低溫硬化而製造且具有高可靠性的彩色濾光片，可進行彩色顯示的液晶顯示元件。
    以下對本發明的實施形態加以說明。
    另外，在本發明中，在曝光時所照射的“放射線”是包括可見光線、紫外線、遠紫外線、X射線、帶電粒子束等的概念。
    <液晶顯示元件>
    本實施形態的液晶顯示元件是包含本實施形態的彩色濾光片的彩色液晶顯示元件。
    以下，對本實施形態的液晶顯示元件的結構加以說明。
    本實施形態的液晶顯示元件例如可以是使配置有薄膜晶體管(Thin Film Transistor；TFT)的驅動用基板、與構成本實施形態的彩色濾光片的其他基板介隔液晶層而對向的結構。或者，液晶顯示元件還可以是使在配置有薄膜晶體管(TFT)的驅動用基板上形成後述的本實施形態的著色圖案或保護膜或間隔件而構成的基板、與形成有ITO(Indium Tin Oxide；摻雜有錫的氧化銦)電極的基板介隔液晶層而對向的結構。後者的結構具有如下的優點：可使數值孔徑明顯提高，且獲得明亮的高精細的液晶顯示元件。
    圖1是本實施形態的彩色濾光片的模式剖面圖。
    圖1中所示的彩色濾光片10是本實施形態的彩色濾光片的一例。具有如下的結構：在透明的基板5上配置有紅色(R)、綠色(G)及藍色(B)的著色圖案6、黑色矩陣7、設於著色圖案6上的保護膜8、設於保護膜8上的ITO電極4、於ITO電極4上直立設置的間隔件9。
    另外，著色圖案6的顏色並不限定於上述RGB 3色，還可以選擇其他顏色或者進一步加入黃色(Y)而製成4色的著色圖案。
    如後所述那樣，在本實施形態的彩色濾光片10中，著色圖案6含有適宜的著色劑而構成。具體而言，將含有優選的著色劑的著色組成物塗布於基板上進行圖案化後，使其硬化而形成。保護膜8也同樣地是在塗布感放射線性樹脂組成物而進行圖案化之後，使其硬化而形成。間隔件9也同樣地是在塗布感放射線性樹脂組成物而進行圖案化之後，使其硬化而形成。另外，在以下的說明中，為了方便起見，將用以形成保護膜8的感放射線性樹脂組成物稱為第1感放射線性樹脂組成物，將用以形成間隔件9的感放射線性樹脂組成物稱為第2感放射線性樹脂組成物。而且，該著色組成物、第1感放射線性樹脂組成物及第2感放射線性樹脂組成物具有如下特徵：如後述那樣，均可製成感放射線性樹脂組成物，且可通過200℃以下的低溫硬化而分別形成著色圖案6與保護膜8與間隔件9。
    因此，在本實施形態的彩色濾光片10中，變得可以通過200℃以下的低溫硬化而分別形成著色圖案6與保護膜8與間隔件9，且可利用低溫硬化而製造。
    而且，在彩色濾光片10中，於形成著色圖案6之後形成保護膜8。保護膜8可通過200℃以下的低溫硬化而形成，因此變得無需將著色圖案6在形成後暴露於用以形成保護膜的高溫加熱的狀態下。同樣地，在彩色濾光片10中，於形成著色圖案6、形成保護膜8之後形成間隔件9。間隔件9可以通過200℃以下的低溫硬化而形成，因此變得無需將著色圖案6在形成後暴露於用以形成間隔件9的高溫加熱的狀態下。因此，於彩色濾光片10中，即使使用雖然在著色圖案6的形成中顏色特性優異但於耐熱性方面存在課題的染料作為著色劑，亦可減少步驟劣化。亦即，可選擇染料作為著色組成物的著色劑，可由使用染料的著色組成物而形成顏色特性優異的著色圖案6。
    另外，如上所述，著色組成物、第1感放射線性樹脂組成物及第2感放射線性樹脂組成物均是感放射線性的樹脂組成物，分別用以製造彩色濾光片10。因此，於製造彩色濾光片10時，可以考慮在著色圖案6上形成保護膜8而調整形成著色圖案6時的硬化溫度。亦即，在基板5上，利用與單獨形成著色圖案6時最適宜的硬化溫度相比而言更低的硬化溫度而形成著色圖案6。其後，可通過對著色圖案6上所形成的保護膜8進行硬化加熱而進行對著色圖案6的加熱。同樣地，於製造彩色濾光片10時，可以考慮形成著色圖案6後形成間隔件9而調整形成著色圖案6時的硬化溫度。亦即，在基板5上，利用與僅形成著色圖案6時最適宜的硬化溫度相比而言更低的硬化溫度而形成著色圖案6。而且，在形成ITO電極4之後，還可以通過直立設置在ITO電極4上的間隔件9的硬化加熱而對著色圖案6進行加熱。
    例如，在著色圖案6與保護膜8的最適宜的硬化溫度分別為200℃以下，具體而言為180℃的情況下，可以用低於180℃的硬化溫度而預先在基板5上形成著色圖案6。例如，可以用150℃的硬化溫度而預先形成著色圖案6。其次，在該著色圖案6上形成第1感放射線性樹脂組成物的塗膜，在最適宜的180℃下進行硬化，由此而形成保護膜8。而且，變得對處於其下層的著色圖案6進行加熱，可獲得所期望的狀態的著色圖案6。另外，在基板5上，以例如150℃的硬化溫度而預先形成著色圖案6，其後以最適宜的180℃的硬化溫度而由第2感放射線性樹脂組成物形成間隔件9。其結果，變得對處於間隔件9的下層的著色圖案6進行加熱，可獲得所期望的狀態的著色圖案6。在以上的情況下，變得可選擇染料作為著色組成物的著色劑，利用由使用染料的著色組成物而形成的著色圖案6，可提供顏色特性優異的彩色濾光片10。
    而且，於製造彩色濾光片10時，可考慮在形成著色圖案6與保護膜8之後形成間隔件9而調整形成著色圖案6時的硬化溫度以及形成保護膜8時的硬化溫度。亦即，在基板5上，利用與僅形成著色圖案6時最適宜的硬化溫度相比而言更低的硬化溫度而形成著色圖案6。其次，利用與僅僅形成保護膜8時最適宜的硬化溫度相比而言更低的硬化溫度而形成保護膜8。而且，在形成ITO電極4之後，還可以通過直立設置在ITO電極4上的間隔件9的硬化加熱而對著色圖案6及保護膜8也進行加熱。
    例如，在著色圖案6與保護膜8與間隔件9的最適宜的硬化溫度分別為200℃以下、具體而言為180℃的情況下，可以用低於180℃的硬化溫度而預先在基板5上形成著色圖案6。例如，可以用150℃的硬化溫度而預先形成著色圖案6。其次，於該著色圖案6上形成第1感放射線性樹脂組成物的塗膜，例如可用150℃的硬化溫度而預先形成。其次，於保護膜8上形成ITO電極4之後，於ITO電極4上形成第2感放射線性樹脂組成物的塗膜。其次，對該塗膜進行圖案化，用最適宜的180℃進行硬化，由此而形成間隔件9。其結果，變得對處於下層的著色圖案6及保護膜8進行加熱，可獲得所期望的狀態的著色圖案6及保護膜8。在此種情況下，變得可選擇染料作為著色組成物的著色劑，利用由使用染料的著色組成物而形成的著色圖案6，可提供顏色特性優異的彩色濾光片10。
    另外，在本實施形態的彩色濾光片10中，在形成間隔件9之後，可如後所述那樣設置液晶配向用配向膜(在圖1並未圖示)。配向膜可使用包含具有光配向性基的感放射線性聚合物的液晶配向劑或包含不具光配向性基的聚醯亞胺的液晶配向劑而獲得。在這種情況下，變得可在200℃以下的加熱溫度下形成配向膜。
    其次，對應用本實施形態的彩色濾光片的本實施形態的液晶顯示元件加以說明。
    圖2是包含本實施形態的彩色濾光片的彩色液晶顯示元件的模式剖面圖。
    圖2中所示的液晶顯示元件1是本實施形態的液晶顯示元件的一例，是TFT驅動的扭轉向列(Twisted Nematic，TN)型液晶模式的顯示元件。該彩色液晶顯示元件具有上述驅動用基板、與構成上述本實施形態的彩色濾光片的基板介隔TN液晶層而對向的結構。
    如圖2所示，在透明的基板2的與液晶13相接之側，將包含ITO的透明的像素電極3與TFT(未圖示)配設為格子狀而構成驅動用基板。
    而且，在透明的基板5的與液晶13相接之側，配置有上述的通過低溫硬化而製造的著色圖案6等，構成彩色濾光片10。更具體而言配置有彩色濾光片10，所述彩色濾光片10在基板5上包含有：在與像素電極3對向的位置所設的紅色、綠色及藍色的著色圖案6，黑色矩陣7,在著色圖案6上所設的保護膜8，在保護膜8上所設的ITO電極4，在ITO電極4上所直立設置的間隔件9，配向膜12。ITO電極4在液晶顯示元件1中構成公共電極。
    在基板2上設有與基板5同樣的配向膜12。通過在必要的情況下對各個配向膜12進行例如摩擦處理等配向處理，可實現在基板2、基板5之間所夾持的液晶13的均一配向。
    在基板2與基板5中，在與液晶13相接之側的相反側分別配置有偏光板14。基板2與基板5的間隔通常為2 μm~10 μm，該些元件通過設在周邊部的密封材料16而相互固定。
    在圖2中，符號17是指自背光單元(未圖示)而向液晶13照射的背光源光。背光單元例如可使用組合有冷陰極螢光管(CCFL：Cold Cathode Fluorescent Lamp)等螢光管與散射板而成的結構的背光單元。而且，還可以使用以白色LED為光源的背光單元。白色LED例如可列舉：使用具有獨立光譜的紅色LED、綠色LED、藍色LED而獲得白色光的白色LED，將紅色LED、綠色LED、藍色LED加以組合而通過混色獲得白色光的白色LED，將藍色LED、紅色LED、綠色螢光體加以組合而通過混色獲得白色光的白色LED，將藍色LED、紅色發光螢光體、綠色發光螢光體加以組合而通過混色獲得白色光的白色LED，通過藍色LED、YAG類螢光體的混色而獲得白色光的白色LED，將藍色LED、橙色發光螢光體、綠色發光螢光體加以組合而通過混色獲得白色光的白色LED，將紫外線LED、紅色發光螢光體、綠色發光螢光體、藍色發光螢光體加以組合而通過混色獲得白色光的白色LED等。
    於本實施形態的彩色液晶顯示元件中，除了上述TN型以外，還可以設為超扭轉向列(Super Twisted Nematic，STN)型、共面轉換(In-Planes Switching，IPS)型、垂直配向(Vertical Alignment，VA)型或光學補償雙折射(Optically Compensated Birefringence，OCB)型等液晶模式。在這種情況下，液晶配向用配向膜在各液晶模式中選擇最適宜的配向膜，例如在VA型的情況下使用垂直配向型的配向膜。
    其次，對作為本實施形態的液晶顯示元件的主要構成要素的本實施形態的彩色濾光片加以更詳細的說明。
    本實施形態的彩色濾光片如上所述那樣包含著色圖案、設在該著色圖案上的保護膜。於保護膜上的ITO電極上可包含直立設置的間隔件，是顏色特性優異且可通過低溫硬化而製造的彩色濾光片。
    著色圖案可使用著色組成物而形成在適當的基板上，保護膜是使用第1感放射線性樹脂組成物而形成在該著色圖案上。間隔件可使用第2感放射線性樹脂組成物而形成在保護膜上的ITO電極上。亦即，本實施形態的彩色濾光片可使用著色組成物、第1感放射線性樹脂組成物及第2感放射線性樹脂組成物而製造。
    於以下，首先對本實施形態的彩色濾光片的著色圖案加以說明，特別是對著色圖案的形成中所使用的本實施形態的著色組成物加以說明。
    <著色組成物>
    本實施形態的彩色濾光片的製造中所使用的著色組成物含有[I]鹼溶性樹脂、[II]聚合性化合物、[III]聚合起始劑、及[IV]著色劑。而且，可進一步含有[V]化合物。而且，只要不損及本發明的效果，則還可以含有其他任意成分。以下，對著色組成物中所含有的各成分加以說明。
    <[I]鹼溶性樹脂>
    [I]鹼溶性樹脂若為具有羧基因而具有鹼顯影性的樹脂，則並無特別限定。而且，優選包含選自由具有(甲基)丙烯醯氧基的結構單元及具有環氧基的結構單元所構成的群組的至少1種結構單元的共聚物。[I]鹼溶性樹脂具有上述特定結構單元，因此可形成具有優異的表面硬化性及深部硬化性的硬化膜。
    [I]鹼溶性樹脂可通過使如下的結構單元共聚而合成，從而獲得包含該些結構單元的共聚物：(I-1)由選自由不飽和羧酸及不飽和羧酸酐所構成的群組的至少1種(以下亦稱為“(I-1)化合物”)所形成的結構單元、(I-2)由含有環氧基的不飽和化合物(以下亦稱為“(I-2)化合物”)所形成的結構單元。
    [I]鹼溶性樹脂例如可以通過在溶劑中、聚合起始劑的存在下使賦予含有羧基的結構單元的(I-1)化合物與賦予含有環氧基的結構單元的(I-2)化合物共聚而製造。而且，還可以進一步添加(I-3)賦予含有羥基的結構單元的含羥基不飽和化合物(以下亦稱為“(I-3)化合物”)而製成共聚物。另外，在[I]鹼溶性樹脂的製造中，還可以與上述(I-1)化合物、(I-2)化合物及(I-3)化合物一同進一步添加(I-4)化合物(賦予源自上述(I-1)化合物、(I-2)化合物及(I-3)化合物的結構單元以外的結構單元的不飽和化合物)而製成共聚物。以下，對各化合物加以詳述。
    [(I-1)化合物]
    (I-1)化合物可列舉不飽和單羧酸、不飽和二羧酸、不飽和二羧酸的酸酐、多元羧酸的單[(甲基)丙烯醯氧基烷基]酯、在兩末端具有羧基與羥基的聚合物的單(甲基)丙烯酸酯、具有羧基的不飽和多環式化合物及其酸酐等。
    不飽和單羧酸例如可列舉丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸等；不飽和二羧酸例如可列舉馬來酸、富馬酸、檸康酸、中康酸、衣康酸等；不飽和二羧酸的酸酐例如可列舉作為上述二羧酸而例示的化合物的酸酐等；多元羧酸的單[(甲基)丙烯醯氧基烷基]酯例如可列舉琥珀酸單[2-(甲基)丙烯醯氧基乙基]酯、鄰苯二甲酸單[2-(甲基)丙烯醯氧基乙基]酯等；在兩末端具有羧基與羥基的聚合物的單(甲基)丙烯酸酯例如可列舉ω-羧基聚己內酯單(甲基)丙烯酸酯等；具有羧基的不飽和多環式化合物及其酸酐例如可列舉：5-羧基雙環[2.2.1]庚-2-烯、5,6-二羧基雙環[2.2.1]庚-2-烯、5-羧基-5-甲基雙環[2.2.1]庚-2-烯、5-羧基-5-乙基雙環[2.2.1]庚-2-烯、5-羧基-6-甲基雙環[2.2.1]庚-2-烯、5-羧基-6-乙基雙環[2.2.1]庚-2-烯、5,6-二羧基雙環[2.2.1]庚-2-烯酸酐等。
    在該些(I-1)化合物中，優選單羧酸、二羧酸酐、丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸酐，自共聚反應性、對於鹼性水溶液的溶解性及獲得容易性考慮，更優選丙烯酸、甲基丙烯酸、馬來酸酐。該些(I-1)化合物可單獨使用亦可將2種以上混合使用。
    作為(I-1)化合物的使用比例，基於(I-1)化合物以及(I-2)化合物(視需要為任意的(I-3)化合物及(I-4)化合物)的合計而言，優選為5質量%~30質量%，更優選為10質量%~25質量%。通過使(I-1)化合物的使用比例為5質量%~30質量%，可使[I]鹼溶性樹脂的對於鹼性水溶液的溶解性最佳化，從而獲得放射線性感光度優異的著色組成物。
    [(I-2)化合物]
    (I-2)化合物是具有自由基聚合性的含有環氧基的不飽和化合物。環氧基可列舉環氧乙烷基(1,2-環氧結構)、環氧丙烷基(1,3-環氧結構)。
    具有環氧乙烷基的不飽和化合物例如可列舉丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸-2-甲基縮水甘油酯、α-乙基丙烯酸縮水甘油酯、α-正丙基丙烯酸縮水甘油酯、α-正丁基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸-3,4-環氧丁基酯、甲基丙烯酸-3,4-環氧丁基酯、丙烯酸-6,7-環氧庚基酯、甲基丙烯酸-6,7-環氧庚基酯、α-乙基丙烯酸-6,7-環氧庚基酯、鄰乙烯基苄基縮水甘油醚、間乙烯基苄基縮水甘油醚、對乙烯基苄基縮水甘油醚、甲基丙烯酸-3,4-環氧環己基甲酯等。自使共聚反應性及著色圖案等的耐溶劑性提高的觀點考慮，該些化合物中優選甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸-2-甲基縮水甘油酯、甲基丙烯酸-6,7-環氧庚基酯、鄰乙烯基苄基縮水甘油醚、間乙烯基苄基縮水甘油醚、對乙烯基苄基縮水甘油醚、甲基丙烯酸-3,4-環氧環己基酯。
    具有環氧丙烷基的不飽和化合物例如可列舉：3-(丙烯醯氧基甲基)環氧丙烷、3-(丙烯醯氧基甲基)-2-甲基環氧丙烷、3-(丙烯醯氧基甲基)-3-乙基環氧丙烷、3-(丙烯醯氧基甲基)-2-苯基環氧丙烷、3-(2-丙烯醯氧基乙基)環氧丙烷、3-(2-丙烯醯氧基乙基)-2-乙基環氧丙烷、3-(2-丙烯醯氧基乙基)-3-乙基環氧丙烷、3-(2-丙烯醯氧基乙基)-2-苯基環氧丙烷等丙烯酸酯；3-(甲基丙烯醯氧基甲基)環氧丙烷、3-(甲基丙烯醯氧基甲基)-2-甲基環氧丙烷、3-(甲基丙烯醯氧基甲基)-3-乙基環氧丙烷、3-(甲基丙烯醯氧基甲基)-2-苯基環氧丙烷、3-(2-甲基丙烯醯氧基乙基)環氧丙烷、3-(2-甲基丙烯醯氧基乙基)-2-乙基環氧丙烷、3-(2-甲基丙烯醯氧基乙基)-3-乙基環氧丙烷、3-(2-甲基丙烯醯氧基乙基)-2-苯基環氧丙烷、3-(2-甲基丙烯醯氧基乙基)-2,2-二氟環氧丙烷等甲基丙烯酸酯等。
    該些(I-2)化合物中優選(甲基)丙烯酸縮水甘油酯。該些(I-2)化合物可單獨使用亦可將2種以上混合使用。
    作為(I-2)化合物的使用比例，基於(I-1)化合物以及(I-2)化合物(視需要為任意的(I-3)化合物及(I-4)化合物)的合計而言，優選為5質量%~60質量%，更優選為10質量%~50質量%。通過使(I-2)化合物的使用比例為5質量%~60質量%，可形成具有優異的硬化性等的硬化膜。
    [(I-3)化合物]
    (I-3)化合物首先可列舉具有羥基的(甲基)丙烯酸酯、具有酚性羥基的(甲基)丙烯酸酯、羥基苯乙烯。
    具有羥基的丙烯酸酯可列舉：丙烯酸-2-羥基乙酯、丙烯酸-3-羥基丙酯、丙烯酸-4-羥基丁酯、丙烯酸-5-羥基戊酯、丙烯酸-6-羥基己酯等。
    而且，具有羥基的甲基丙烯酸酯可列舉：甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、甲基丙烯酸-3-羥基丙酯、甲基丙烯酸-4-羥基丁酯、甲基丙烯酸-5-羥基戊酯、甲基丙烯酸-6-羥基己酯等。
    具有酚性羥基的丙烯酸酯可列舉：丙烯酸-2-羥基苯酯、丙烯酸-4-羥基苯酯等。具有酚性羥基的甲基丙烯酸酯可列舉甲基丙烯酸-2-羥基苯酯、甲基丙烯酸-4-羥基苯酯等。
    羥基苯乙烯優選為鄰羥基苯乙烯、對羥基苯乙烯、α-甲基-對羥基苯乙烯。該些(I-3)化合物可單獨使用亦可將2種以上混合使用。
    作為(I-3)化合物的使用比例，基於(I-1)化合物、(I-2)化合物以及(I-3)化合物(視需要為任意的(I-4)化合物)的合計而言，優選為1質量%~30質量%，更優選為5質量%~25質量%。
    [(I-4)化合物]
    (I-4)化合物如果是上述(I-1)化合物、(I-2)化合物及(I-3)化合物以外的不飽和化合物，則並無特別限制。(I-4)化合物例如可列舉甲基丙烯酸鏈狀烷基酯，甲基丙烯酸環狀烷基酯，丙烯酸鏈狀烷基酯，丙烯酸環狀烷基酯，甲基丙烯酸芳基酯，丙烯酸芳基酯，不飽和二羧酸二酯，雙環不飽和化合物，馬來醯亞胺化合物，不飽和芳香族化合物，共軛二烯，具有四氫呋喃骨架、呋喃骨架、四氫吡喃骨架、吡喃骨架等的不飽和化合物及其他不飽和化合物等。
    甲基丙烯酸鏈狀烷基酯例如可列舉甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸第二丁酯、甲基丙烯酸第三丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸異癸酯、甲基丙烯酸正月桂基酯、甲基丙烯酸十三烷基酯、甲基丙烯酸正硬脂基酯等。
    甲基丙烯酸環狀烷基酯例如可列舉甲基丙烯酸環己酯、甲基丙烯酸-2-甲基環己酯、甲基丙烯酸三環[5.2.1.02,6]癸烷-8-基酯、甲基丙烯酸三環[5.2.1.02,6]癸烷-8-基氧基乙酯、甲基丙烯酸異冰片酯等。
    丙烯酸鏈狀烷基酯例如可列舉丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸第二丁酯、丙烯酸第三丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸異癸酯、丙烯酸正月桂基酯、丙烯酸十三烷基酯、丙烯酸正硬脂基酯等。
    丙烯酸環狀烷基酯例如可列舉丙烯酸環己基酯、丙烯酸-2-甲基環己酯、丙烯酸三環[5.2.1.02,6]癸烷-8-基酯、丙烯酸三環[5.2.1.02,6]癸烷-8-基氧基乙酯、丙烯酸異冰片酯等。
    甲基丙烯酸芳基酯例如可列舉甲基丙烯酸苯基酯、甲基丙烯酸苄基酯等。
    丙烯酸芳基酯例如可列舉丙烯酸苯酯、丙烯酸苄酯等。
    不飽和二羧酸二酯例如可列舉馬來酸二乙酯、富馬酸二乙酯、衣康酸二乙酯等。
    雙環不飽和化合物例如可列舉雙環[2.2.1]庚-2-烯、5-甲基雙環[2.2.1]庚-2-烯、5-乙基雙環[2.2.1]庚-2-烯、5-甲氧基雙環[2.2.1]庚-2-烯、5-乙氧基雙環[2.2.1]庚-2-烯等。
    馬來醯亞胺化合物例如可列舉N-苯基馬來醯亞胺、N-環己基馬來醯亞胺、N-苄基馬來醯亞胺、N-(4-羥基苯基)馬來醯亞胺、N-(4-羥基苄基)馬來醯亞胺、N-琥珀醯亞胺基-3-馬來醯亞胺苯甲酸酯、N-琥珀醯亞胺基-4-馬來醯亞胺丁酸酯、N-琥珀醯亞胺基-6-馬來醯亞胺己酸酯、N-琥珀醯亞胺基-3-馬來醯亞胺丙酸酯、N-(9-吖啶基)馬來醯亞胺等。
    不飽和芳香族化合物例如可列舉苯乙烯、α-甲基苯乙烯、間甲基苯乙烯、對甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、對甲氧基苯乙烯等。
    共軛二烯例如可列舉1,3-丁二烯、異戊二烯、2,3-二甲基-1,3-丁二烯等。
    含有四氫呋喃骨架的不飽和化合物例如可列舉(甲基)丙烯酸四氫呋喃甲基酯、2-甲基丙烯醯氧基-丙酸四氫呋喃甲基酯、3-(甲基)丙烯醯氧基四氫呋喃-2-酮等。
    含有呋喃骨架的不飽和化合物例如可列舉2-甲基-5-(3-呋喃基)-1-戊烯-3-酮、(甲基)丙烯酸糠基酯、1-呋喃-2-丁基-3-烯-2-酮、1-呋喃-2-丁基-3-甲氧基-3-烯-2-酮、6-(2-呋喃基)-2-甲基-1-己烯-3-酮、6-呋喃-2-基-己-1-烯-3-酮、丙烯酸-2-呋喃-2-基-1-甲基-乙基酯、6-(2-呋喃基)-6-甲基-1-庚烯-3-酮等。
    含有四氫吡喃骨架的不飽和化合物例如可列舉甲基丙烯酸(四氫吡喃-2-基)甲酯、2,6-二甲基-8-(四氫吡喃-2-基氧基)-辛-1-烯-3-酮、2-甲基丙烯酸四氫吡喃-2-基酯、1-(四氫吡喃-2-氧基)-丁基-3-烯-2-酮等。
    含有吡喃骨架的不飽和化合物例如可列舉4-(1,4-二氧雜-5-氧代-6-庚烯基)-6-甲基-2-吡喃、4-(1,5-二氧雜-6-氧代-7-辛烯基)-6-甲基-2-吡喃等。
    其他不飽和化合物例如可列舉丙烯腈、甲基丙烯腈、氯乙烯、偏二氯乙烯、丙烯醯胺、甲基丙烯醯胺、乙酸乙烯酯等。
    該些(I-4)化合物中，優選甲基丙烯酸鏈狀烷基酯、甲基丙烯酸環狀烷基酯、甲基丙烯酸芳基酯、馬來醯亞胺化合物、四氫呋喃骨架、呋喃骨架、四氫吡喃骨架、吡喃骨架、不飽和芳香族化合物、丙烯酸環狀烷基酯。自共聚反應性及對於鹼性水溶液的溶解性的方面考慮，該些化合物中更優選苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸第三丁酯、甲基丙烯酸正月桂基酯、甲基丙烯酸苄基酯、甲基丙烯酸三環[5.2.1.02,6]癸烷-8-基酯、對甲氧基苯乙烯、丙烯酸-2-甲基環己酯、N-苯基馬來醯亞胺、N-環己基馬來醯亞胺、(甲基)丙烯酸四氫呋喃甲基酯、聚乙二醇(n=2~10)單(甲基)丙烯酸酯、3-(甲基)丙烯醯氧基四氫呋喃-2-酮。該些(I-4)化合物可單獨使用亦可將2種以上混合使用。
    作為(I-4)化合物的使用比例，基於(I-1)化合物、(I-2)化合物以及(I-4)化合物(及任意的(I-3)化合物)的合計而言，優選為10質量%~80質量%。
    <[I]鹼溶性樹脂的合成方法1>
    [I]鹼溶性樹脂例如可通過在溶劑中，聚合起始劑的存在下，使上述(I-1)化合物以及(I-2)化合物(任意的(I-3)化合物及(I-4)化合物)共聚而製造。通過該合成方法，可合成至少包含含有環氧基的結構單元的共聚物。
    用以製造[I]鹼溶性樹脂的聚合反應中所使用的溶劑例如可列舉醇、二醇醚、乙二醇烷基醚乙酸酯、二乙二醇單烷基醚、二乙二醇二烷基醚、二丙二醇二烷基醚、丙二醇單烷基醚、丙二醇烷基醚乙酸酯、丙二醇單烷基醚丙酸酯、酮、酯等。
    用以製造[I]鹼溶性樹脂的聚合反應中所使用的聚合起始劑通常可使用已知為自由基聚合起始劑的化合物。自由基聚合起始劑例如可列舉2,2'-偶氮雙異丁腈(AIBN)、2,2'-偶氮雙-(2,4-二甲基戊腈)、2,2'-偶氮雙-(4-甲氧基-2,4-二甲基戊腈)等偶氮化合物。
    在用以製造[I]鹼溶性樹脂的聚合反應中，為了調整分子量，可使用分子量調整劑。分子量調整劑例如可列舉氯仿、四溴化碳等鹵代烴類；正己硫醇、正辛硫醇、正十二烷硫醇、第三十二烷硫醇、巰基乙酸等硫醇類；硫化二甲基黃原酸酯、二硫化二異丙基黃原酸酯等黃原酸酯類；異松油烯、α-甲基苯乙烯二聚物等。
    [I]鹼溶性樹脂的重量平均分子量(Mw)優選為1,000~30,000，更優選為5,000~20,000。通過使[I]鹼溶性樹脂的Mw為上述範圍，可使著色組成物的感光度及顯影性提高。另外，本說明書中的聚合物的Mw及數量平均分子量(Mn)可通過利用下述條件的凝膠滲透色譜法(GPC)而測定。
    裝置：GPC-101(昭和電工製造)管柱：將GPC-KF-801、GPC-KF-802、GPC-KF-803及GPC-KF-804加以結合流動相：四氫呋喃管柱溫度：40℃流速：1.0 mL/min試樣濃度：1.0質量%試樣注入量：100 μL檢測器：示差折射儀標準物質：單分散聚苯乙烯
    <[I]鹼溶性樹脂的合成方法2>
    而且，[I]鹼溶性樹脂例如可使能夠使用上述(I-1)化合物的1種以上而合成的共聚物(以下亦稱為“特定共聚物”)與上述(I-2)化合物進行反應而合成。利用該合成方法，可合成至少包含具有(甲基)丙烯醯氧基的結構單元的共聚物。
    [I]鹼溶性樹脂所含的具有(甲基)丙烯醯氧基的結構單元如下述式(3)所示。該結構單元是源自(I-1)化合物的特定共聚物中的羧基與(I-2)化合物的環氧基反應，形成酯鍵而獲得。
    在上述式(3)中，R20及R21分別獨立為氫原子或甲基。c為1~6的整數。R22是下述式(4-1)或式(4-2)所表示的2價基。
    在上述式(4-1)中，R23為氫原子或甲基。在上述式(4-1)及式(4-2)中，＊表示與氧原子鍵結的部位。
    關於上述式(3)所表示的結構單元，例如在使作為(I-2)化合物的甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸-2-甲基縮水甘油酯等化合物與具有羧基的共聚物反應的情況時，式(3)中的R22成為式(4-1)。另一方面，在使作為(I-2)化合物的甲基丙烯酸-3,4-環氧環己基甲酯等化合物與具有羧基的共聚物反應的情況時，式(3)中的R22成為式(4-2)。
    在合成特定共聚物時，亦可使用(I-1)化合物以外的化合物，例如上述(I-3)化合物、(I-4)化合物等作為共聚成分。自共聚反應性的方面考慮，該些化合物優選為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、甲基丙烯酸三環[5.2.1.02,6]癸烷-8-基酯、苯乙烯、對甲氧基苯乙烯、甲基丙烯酸四氫呋喃-2-基酯、1,3-丁二烯。
    特定共聚物的共聚方法例如可列舉在溶劑中使用自由基聚合起始劑，使(I-1)化合物、及視需要的(I-3)化合物等進行聚合的方法。自由基聚合起始劑可列舉與上述[I]鹼溶性樹脂的項目中所例示的自由基聚合起始劑相同者。作為自由基聚合起始劑的使用量，相對於聚合性不飽和化合物100質量%而言，通常為0.1質量%~50質量%，優選為0.1質量%~20質量%。特定共聚物可於聚合反應溶液中直接供至[I]鹼溶性樹脂的製造中，也可以在將共聚物暫時自溶液中分離後，供至[I]鹼溶性樹脂的製造中。
    特定共聚物的Mw優選為2,000~100,000，更優選為5,000~50,000。通過使Mw為2,000以上，可獲得著色組成物的充分的顯影寬容度，且可防止所形成的塗膜的殘膜率(圖案狀薄膜適當地殘存的比率)的降低，進一步良好地保持所得的圖案的形狀或耐熱性等。另一方面，通過使Mw為100,000以下，可保持高度的感光度，獲得良好的圖案形狀。而且，特定共聚物的分子量分佈(Mw/Mn)優選為5.0以下，更優選為3.0以下。通過使Mw/Mn為5.0以下，可良好地保持所得的間隔件圖案的形狀。而且，包含具有上述特定範圍的Mw/Mn的特定共聚物的著色組成物具有高度的顯影性，在顯影步驟中，可不產生顯影殘留地且容易地形成規定圖案形狀。
    [I]鹼溶性樹脂的源自(I-1)化合物的結構單元的含有率優選為5質量%~60質量%，更優選為7質量%~50質量%，特別優選為8質量%~40質量%。
    [I]鹼溶性樹脂的源自(I-1)化合物以外的(I-3)化合物、(I-4)化合物等化合物的結構單元的含有率優選為10質量%~90質量%、更優選20質量%~80質量%。
    在特定共聚物與(I-2)化合物的反應中，視需要在適當催化劑的存在下，優選在包含聚合抑制劑的共聚物溶液中，投入具有環氧基的不飽和化合物，在加溫下進行預定時間的攪拌。上述催化劑例如可列舉四丁基溴化銨等。上述聚合抑制劑例如可列舉對甲氧基苯酚等。反應溫度優選為70℃~100℃。反應時間優選為8小時~12小時。
    作為(I-2)化合物的使用比例，相對於共聚物中的源自(I-2)化合物的羧基而言，優選為5質量%~99質量%，更優選為10質量%~97質量%。通過使(I-2)化合物的使用比例為上述範圍，可使與共聚物的反應性、硬化膜的硬化性等進一步提高。(I-2)化合物可單獨使用或者將2種以上混合使用。
    <[II]聚合性化合物>
    對本實施形態的彩色濾光片的製造中所使用的著色組成物中所含有的[II]聚合性化合物加以說明。
    [II]聚合性化合物是具有乙烯性不飽和鍵的聚合性化合物。
    可作為[II]聚合性化合物而使用的化合物例如可列舉：ω-羧基聚己內酯單(甲基)丙烯酸酯、乙二醇(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、雙苯氧基乙醇芴二(甲基)丙烯酸酯、二羥甲基三環癸烷二(甲基)丙烯酸酯、甲基丙烯酸-2-羥基-3-(甲基)丙烯醯氧基丙基酯、(甲基)丙烯酸-2-(2'-乙烯氧基乙氧基)乙酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、磷酸三(2-(甲基)丙烯醯氧基乙基)酯、環氧乙烷改質二季戊四醇六丙烯酸酯、琥珀酸改質季戊四醇三丙烯酸酯等，除此以外還可以列舉具有直鏈伸烷基及脂環族結構且具有2個以上異氰酸酯基的化合物與在分子內具有1個以上羥基且具有3個~5個(甲基)丙烯醯氧基的化合物反應而所得的聚胺酯(甲基)丙烯酸酯化合物等。
    可使用的[II]聚合性化合物的市售品例如可列舉：ARONIX(注冊商標)M-400、ARONIX M-402、ARONIX M-405、ARONIX M-450、ARONIX M-1310、ARONIX M-1600、ARONIX M-1960、ARONIX M-7100、ARONIX M-8030、ARONIX M-8060、ARONIX M-8100、ARONIX M-8530、ARONIX M-8560、ARONIX M-9050、ARONIX(注冊商標)TO-756、ARONIX TO-1450、ARONIX TO-1382(以上由東亞合成公司製造)、KAYARAD(注冊商標)DPHA、KAYARAD DPCA-20、KAYARAD DPCA-30、KAYARAD DPCA-60、KAYARAD DPCA-120、KAYARAD MAX-3510(以上由日本化藥公司製造)、Viscoat 295、Viscoat 300、Viscoat 360、Viscoat GPT、Viscoat 3PA、Viscoat 400(以上由大阪有機化學工業公司製造)、作為聚胺酯丙烯酸酯類化合物的New frontier(注冊商標)R-1150(第一工業製藥公司)、KAYARAD(注冊商標)DPHA、KAYARAD(注冊商標)DPHA-40H、UX-5000(以上由日本化藥公司製造)、UN-9000H(根上工業公司)、ARONIX(注冊商標)M-5300、ARONIXM-5600、ARONIX M-5700、ARONIX M-210、ARONIX M-220、ARONIX M-240、ARONIX M-270、ARONIX M-6200、ARONIX M-305、ARONIX M-309、ARONIX M-310、ARONIX M-315(以上由東亞合成公司製造)、KAYARAD(注冊商標)HDDA、KAYARAD(注冊商標)HX-220、KAYARAD HX-620、KAYARAD R-526、KAYARAD R-167、KAYARAD R-604、KAYARAD R-684、KAYARAD R-551、KAYARAD R-712、KAYARAD UX-2201、KAYARAD UX-2301、KAYARAD UX-3204、KAYARAD UX-3301、KAYARAD UX-4101、KAYARAD UX-6101、KAYARAD UX-7101、KAYARAD UX-8101、KAYARAD UX-0937、KAYARAD MU-2100、KAYARAD MU-4001(以上由日本化藥公司製造)、Artresin UN-9000PEP、Artresin UN-9200A、Artresin UN-7600、Artresin UN-333、Artresin UN-1003、Artresin UN-1255、Artresin UN-6060PTM、Artresin UN-6060P、Artresin SH-500B(以上由根上工業公司製造)、Viscoat 260、Viscoat 312、Viscoat 335HP(以上由大阪有機化學工業公司製造)等。
    [II]聚合性化合物可單獨使用或者將2種以上混合使用。作為著色組成物中的[II]聚合性化合物的使用比例，相對於[I]鹼溶性樹脂100質量份而言優選為10質量份~700質量份，更優選為20質量份~600質量份。通過使[II]聚合性化合物的使用比例為上述範圍，則著色組成物即使在低曝光量下亦可形成具有充分的耐熱性、耐溶劑性、電壓保持率的著色圖案等。
    <[III]聚合起始劑>
    對本實施形態的彩色濾光片的製造中所使用的著色組成物中所含有的[III]聚合起始劑加以說明。
    [III]聚合起始劑是感放射線性聚合起始劑，是感應放射線而生成可引發[II]聚合性化合物的聚合的活性種的成分。此種[III]聚合起始劑可列舉O-醯基肟化合物、苯乙酮化合物、聯咪唑化合物等。該些化合物可單獨使用亦可將2種以上混合使用。
    O-醯基肟化合物例如可列舉1,2-辛二酮-1-[4-(苯硫基)-2-(O-苯甲醯肟)]、乙酮-1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)、1-[9-乙基-6-苯甲醯基-9H-咔唑-3-基]-辛烷-1-酮肟-O-乙酸酯、1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-乙烷-1-酮肟-O-苯甲酸酯、1-[9-正丁基-6-(2-乙基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-乙烷-1-酮肟-O-苯甲酸酯、乙酮-1-[9-乙基-6-(2-甲基-4-四氫呋喃基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)、乙酮-1-[9-乙基-6-(2-甲基-4-四氫吡喃基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)、乙酮-1-[9-乙基-6-(2-甲基-5-四氫呋喃基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)、乙酮-1-[9-乙基-6-{2-甲基-4-(2,2-二甲基-1,3-二氧雜環戊烷基)甲氧基苯甲醯基}-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)等。
    該些化合物中優選為1,2-辛二酮-1-[4-(苯硫基)-2-(O-苯甲醯肟)]、乙酮-1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)、乙酮-1-[9-乙基-6-(2-甲基-4-四氫呋喃基甲氧基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)或乙酮-1-[9-乙基-6-{2-甲基-4-(2,2-二甲基-1,3-二氧雜環戊烷基)甲氧基苯甲醯基}-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)。
    苯乙酮化合物例如可列舉α-胺基酮化合物、α-羥基酮化合物。
    α-胺基酮化合物例如可列舉2-苄基-2-二甲基胺基-1-(4-嗎啉代苯基)-丁烷-1-酮、2-二甲基胺基-2-(4-甲基苄基)-1-(4-嗎啉-4-基-苯基)-丁烷-1-酮、2-甲基-1-(4-甲基噻吩基)-2-嗎啉代丙烷-1-酮等。
    α-羥基酮化合物例如可列舉1-苯基-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮、1-(4-異丙基苯基)-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮、4-(2-羥基乙氧基)苯基-(2-羥基-2-丙基)酮、1-羥基環己基苯基酮等。
    該些化合物中優選α-胺基酮化合物，更優選2-苄基-2-二甲基胺基-1-(4-嗎啉代苯基)-丁烷-1-酮、2-二甲基胺基-2-(4-甲基苄基)-1-(4-嗎啉-4-基-苯基)-丁烷-1-酮、2-甲基-1-(4-甲基噻吩基)-2-嗎啉代丙烷-1-酮。
    聯咪唑化合物例如優選2,2'-雙(2-氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基-1,2'-聯咪唑、2,2'-雙(2,4-二氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基-1,2'-聯咪唑或2,2'-雙(2,4,6-三氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基-1,2'-聯咪唑，其中更優選2,2'-雙(2,4-二氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基-1,2'-聯咪唑。
    作為[III]聚合起始劑的使用比例，相對於[I]鹼溶性樹脂100質量份而言，優選為1質量份~40質量份，更優選為5質量份~30質量份。通過使[III]聚合起始劑的使用比例為1質量份~40質量份，著色組成物即使於低曝光量的情況下亦可形成具有高的耐溶劑性等的著色圖案及彩色濾光片。
    <[IV]著色劑>
    如上所述，對著色圖案及彩色濾光片強烈要求高的色純度、亮度、對比度等。因此，作為本實施形態的彩色濾光片的製造中所使用的著色組成物中所含有的[IV]著色劑，變得必需選擇適於實現此種特性的著色劑。[IV]著色劑例如可使用顏料、染料及天然色素的任意一種，但若考慮著色圖案及彩色濾光片所要求的高的色純度或亮度等，則優選選擇顏料及染料。而且特別優選選擇染料。
    關於可作為[IV]著色劑而使用的染料，例如可列舉油溶性染料、酸性染料或其衍生物、直接染料、媒介染料等。作為染料，只要可溶於有機溶劑中，則可使用公知的染料。
    C.I.油溶性染料例如可列舉：C.I.溶劑黃4(以下省略“C.I.溶劑黃”的記載而僅僅記載編號。其他染料也同樣地進行記載)、14、15、23、24、38、62、63、68、82、88、94、98、99、162、179；C.I.溶劑紅45、49、125、130；C.I.溶劑橙2、7、11、15、26、56；C.I.溶劑藍35、37、59、67；C.I.溶劑綠1、3、4、5、7、28、29、32、33、34、35等。
    C.I.酸性染料例如可列舉：C.I.酸性黃1、3、7、9、11、17、23、25、29、34、36、38、40、42、54、65、72、73、76、79、98、99、111、112、113、114、116、119、123、128、134、135、138、139、140、144、150、155、157、160、161、163、168、169、172、177、178、179、184、190、193、196、197、199、202、203、204、205、207、212、214、220、221、228、230、232、235、238、240、242、243、251；Valifast yellow 1101、1109、1151、3108、3120、3130、3150、3170、4120；C.I.酸性紅1、4、8、14、17、18、26、27、29、31、34、35、37、42、44、50、51、52、57、66、73、80、87、88、91、92、94、97、103、111、114、129、133、134、138、143、145、150、151、158、176、182、183、198、206、211、215、216、217、227、228、249、252、257、258、260、261、266、268、270、274、277、280、281、195、308、312、315、316、339、341、345、346、349、382、383、394、401、412、417、418、422、426；C.I.酸性橙6、7、8、10、12、26、50、51、52、56、62、63、64、74、75、94、95、107、108、169、173；C.I.酸性藍1、7、9、15、18、23、25、27、29、40、42、45、51、62、70、74、80、83、86、87、90、92、96、103、108、112、113、120、129、138、147、150、158、171、182、192、210、242、249、243、256、259、267、278、280、285、290、296、315、324、335、340；C.I.酸性紫6B、7、9、17、19、49；C.I.酸性綠1、3、5、9、16、25、27、50、58、63、65、80、104、105、106、109；C.I.酸性黑24等染料。
    C.I.直接染料例如可列舉：C.I.直接黃2、33、34、35、38、39、43、47、50、54、58、68、69、70、71、86、93、94、95、98、102、108、109、129、136、138、141；C.I.直接紅79、82、83、84、91、92、96、97、98、99、105、106、107、172、173、176、177、179、181、182、184、204、207、211、213、218、220、221、222、232、233、234、241、243、246、250；C.I.直接橙34、39、41、46、50、52、56、57、61、64、65、68、70、96、97、106、107；C.I.直接藍57、77、80、81、84、85、86、90、93、94、95、97、98、99、100、101、106、107、108、109、113、114、115、117、119、137、149、150、153、155、156、158、159、160、161、162、163、164、166、167、170、171、172、173、188、189、190、192、193、194、196、198、199、200、207、209、210、212、213、214、222、228、229、237、238、242、243、244、245、247、248、250、251、252、256、257、259、260、268、274、275、293；C.I.直接紫47、52、54、59、60、65、66、79、80、81、82、84、89、90、93、95、96、103、104；C.I.直接綠25、27、31、32、34、37、63、65、66、67、68、69、72、77、79、82等。
    C.I.媒介染料例如可列舉：C.I.媒介黃5、8、10、16、20、26、30、31、33、42、43、45、56、61、62、65；C.I.媒介紅1、2、3、4、9、11、12、14、17、18、19、22、23、24、25、26、30、32、33、36、37、38、39、41、43、45、46、48、53、56、63、71、74、85、86、88、90、94、95；C.I.媒介橙3、4、5、8、12、13、14、20、21、23、24、28、29、32、34、35、36、37、42、43、47、48；C.I.媒介藍1、2、3、7、8、9、12、13、15、16、19、20、21、22、23、24、26、30、31、32、39、40、41、43、44、48、49、53、61、74、77、83、84；C.I.媒介紫1、2、4、5、7、14、22、24、30、31、32、37、40、41、44、45、47、48、53、58；C.I.媒介綠1、3、4、5、10、15、19、26、29、33、34、35、41、43、53等。
    關於可作為[IV]著色劑而使用的顏料，可使用有機顏料、無機顏料的任意一種。有機顏料例如可列舉在染料索引(C.I.；染色家協會(The Society of Dyers and Colourists)發行)中分類為顏料的化合物。具體而言可列舉附有如下所述的染料索引(C.I.)名的顏料。
    可列舉：C.I.顏料黃12、C.I.顏料黃13、C.I.顏料黃14、C.I.顏料黃17、C.I.顏料黃20、C.I.顏料黃24、C.I.顏料黃31、C.I.顏料黃55、C.I.顏料黃83、C.I.顏料黃93、C.I.顏料黃109、C.I.顏料黃110、C.I.顏料黃138、C.I.顏料黃139、C.I.顏料黃150、C.I.顏料黃153、C.I.顏料黃154、C.I.顏料黃155、C.I.顏料黃166、C.I.顏料黃168、C.I.顏料黃180、C.I.顏料黃185、C.I.顏料黃211；C.I.顏料橙5、C.I.顏料橙13、C.I.顏料橙14、C.I.顏料橙24、C.I.顏料橙34、C.I.顏料橙36、C.I.顏料橙38、C.I.顏料橙40、C.I.顏料橙43、C.I.顏料橙46、C.I.顏料橙49、C.I.顏料橙61、C.I.顏料橙64、C.I.顏料橙68、C.I.顏料橙70、C.I.顏料橙71、C.I.顏料橙72、C.I.顏料橙73、C.I.顏料橙74；C.I.顏料紅1、C.I.顏料紅2、C.I.顏料紅5、C.I.顏料紅17、C.I.顏料紅31、C.I.顏料紅32、C.I.顏料紅41、C.I.顏料紅122、C.I.顏料紅123、C.I.顏料紅144、C.I.顏料紅149、C.I.顏料紅166、C.I.顏料紅168、C.I.顏料紅170、C.I.顏料紅171、C.I.顏料紅175、C.I.顏料紅176、C.I.顏料紅177、C.I.顏料紅178、C.I.顏料紅179、C.I.顏料紅180、C.I.顏料紅185、C.I.顏料紅187、C.I.顏料紅202、C.I.顏料紅206、C.I.顏料紅207、C.I.顏料紅209、C.I.顏料紅214、C.I.顏料紅220、C.I.顏料紅221、C.I.顏料紅224、C.I.顏料紅242、C.I.顏料紅243、C.I.顏料紅254、C.I.顏料紅255、C.I.顏料紅262、C.I.顏料紅264、C.I.顏料紅272；C.I.顏料紫1、C.I.顏料紫19、C.I.顏料紫23、C.I.顏料紫29、C.I.顏料紫32、C.I.顏料紫36、C.I.顏料紫38；C.I.顏料藍15、C.I.顏料藍15：3、C.I.顏料藍15：4、C.I.顏料藍15：6、C.I.顏料藍60、C.I.顏料藍80；C.I.顏料綠7、C.I.顏料綠36、C.I.顏料綠58；C.I.顏料棕23、C.I.顏料棕25；C.I.顏料黑1、C.I.顏料黑7等。
    其次，對作為染料或顏料等的[IV]著色劑的化學結構加以說明。關於化學結構，可列舉偶氮類、三芳基甲烷類、蒽醌類、苯亞甲基類、氧雜菁類、花菁類、吩噻嗪類、吡咯並吡唑偶氮甲鹼類、氧雜蒽類、酞菁類、苯並吡喃類、靛藍類、二酮基吡咯並吡咯類等。該些著色劑中優選選擇三芳基甲烷類、巴比妥酸偶氮類、吡唑偶氮類、苯胺基偶氮類、吡唑並三唑偶氮類、吡啶酮偶氮類、酞菁類、蒽醌類、蒽吡啶酮類及二酮基吡咯並吡咯類的著色劑。
    作為優選的[IV]著色劑的例子的三芳基甲烷類著色劑是呈藍色、紫色的著色劑。
    呈藍色、紫色的著色劑是屬於C.I.顏料藍、C.I.顏料紫等顏料，C.I.鹼性藍、C.I.鹼性紫等鹼性染料，C.I.溶劑藍、C.I.溶劑紫等油溶性染料，C.I.酸性藍、C.I.酸性紫等酸性染料，C.I.分散藍、C.I.分散紫等分散性染料等，C.I.食用藍、C.I.食用紫等食用著色劑等著色劑。
    另外，屬於用反離子對該些酸性染料(亦包括直接染料)、鹼性染料進行改質而成的成鹽染料。
    作為三芳基甲烷類著色劑的例子的三苯基甲烷類著色劑是由於位於相對於中心碳而言為對位的位置的NH2或OH基被氧化而成為醌結構，從而進行顯色的著色劑。而且，主要為鹼性染料，但導入了磺酸基的染料成為酸性染料。
    根據NH2、OH基的個數而分為以下3種類型，其中三胺基三苯基甲烷類染料的形態於顯示出良好的藍色方面而言為優選的形態。
    a)二胺基三苯基甲烷類染料
    b)三胺基三苯基甲烷類染料
    c)具有OH基的玫紅酸類染料
    三胺基三苯基甲烷類染料的色調鮮明，耐光性優異而優選使用。而且，其中特別優選作為鹼性染料的二苯基萘基甲烷染料。
    三芳基甲烷類著色劑可使用以下5種形態的染料及顏料。
    1)三芳基甲烷類染料的鹼性染料(三芳基甲烷類鹼性染料)
    2)三芳基甲烷類鹼性染料與有機磺酸的成鹽化合物、三芳基甲烷類鹼性染料與芳香族羥基羧酸的成鹽化合物
    3)三芳基甲烷類染料的酸性染料
    4)三芳基甲烷類酸性染料與季銨的成鹽化合物
    5)三芳基甲烷類染料的色澱顏料(特別是三芳基甲烷類染料的金屬色澱顏料)
    作為該些形態，其中優選使用三芳基甲烷類染料的鹼性染料、三芳基甲烷類鹼性染料與有機磺酸的成鹽化合物、三芳基甲烷類鹼性染料與芳香族羥基羧酸的成鹽化合物、三芳基甲烷類染料的金屬色澱顏料。
    三芳基甲烷類染料具有如下的分光特性：在400 nm~430 nm中具有高的透射率。然而，即使具有良好的分光特性，也與一般的染料同樣地耐熱性極差。在要求高的可靠性的彩色液晶顯示元件中使用時，於先前，特性並不充分。因此，優選在本實施形態的彩色濾光片中使用。而且，還可以像先前改善三芳基甲烷類染料的問題點那樣對染料進行鹼化、成鹽化、油溶性化、利用樹脂的改質而使用。或者還可以將染料色澱化而製成顏料。
    三芳基甲烷類染料的鹼性染料、油溶性染料優選通過與具有如羧基這樣的酸基的樹脂或松香酯、松香改質馬來酸樹脂(松香改質富馬酸樹脂亦同義)混合而改善耐受性。該些具有酸基的樹脂、松香酯、松香改質馬來酸樹脂的酸值優選為20~200。此處，酸值是利用JIS K-0070的方法而測定的值。
    三芳基甲烷類鹼性染料可列舉C.I.鹼性藍1、5、7、26、C.I.鹼性紫1、3等。其中優選使用C.I.鹼性藍7。
    其次，對三芳基甲烷類鹼性染料與有機磺酸的成鹽化合物加以說明。三芳基甲烷類鹼性染料與有機磺酸可通過使兩者溶解於水溶液、醇溶液中等，從而進行反應而獲得成鹽化合物。
    有機磺酸可使用萘類磺化物、萘酚類磺化物等。
    萘類磺化物是在萘的碳原子上鍵結有磺酸基的化合物的總稱，萘酚類磺化物是在萘酚的碳原子上鍵結有磺酸基的化合物的總稱。
    萘類磺化物中存在有：鍵結有1個磺酸基的萘單磺酸、鍵結有2個磺酸基的萘二磺酸、鍵結有3個磺酸基的萘三磺酸。具體而言為1-萘磺酸、2-萘磺酸、1,3-萘二磺酸、1,5-萘二磺酸、1,6-萘二磺酸、1,7-萘二磺酸、2,6-萘二磺酸、2,7-萘二磺酸、1,3,5-萘三磺酸、1,3,6-萘三磺酸、1,3,7-萘三磺酸等。
    而且，萘類磺化物除了上述萘磺酸以外亦包含萘胺磺酸。而且存在有：鍵結有1個磺酸基的萘胺單磺酸、鍵結有2個磺酸基的萘胺二磺酸、鍵結有3個磺酸基的萘胺三磺酸。具體而言為1,4-萘胺磺酸(對胺基萘磺酸)、1,5-萘胺磺酸(勞倫酸)、1,6-萘胺磺酸(6-克利弗酸)、1,7-萘胺磺酸(7-克利弗酸)、1,8-萘胺磺酸(周位酸)、2,1-萘胺磺酸(托拜厄斯酸)、2,5-萘胺磺酸、2,6-萘胺磺酸(布龍酸)、1,3,6-萘胺二磺酸(弗羅因德酸)、1,3,7-萘胺二磺酸、2,3,6-萘胺二磺酸(胺基R酸)、2,4,6-萘胺二磺酸(C酸)、2,5,7-萘胺二磺酸(胺基J酸)、2,6,8-萘胺二磺酸(胺基G酸)、1,3,6,8-萘胺三磺酸(科赫酸)等。
    萘酚類磺化物中亦存在有：鍵結有1個磺酸基的萘酚單磺酸、鍵結有2個磺酸基的萘酚二磺酸、鍵結有3個磺酸基的萘酚三磺酸。具體而言為1-萘酚-2-磺酸、1-萘酚-4-磺酸(NW酸)、1-萘酚-5-磺酸(L酸)、1-萘酚-8-磺酸、2-萘酚-1-磺酸、2-萘酚-6-磺酸(薛佛氏酸)、2-萘酚-8-磺酸(藏紅花酸)、1-萘酚-2,4-二磺酸、1-萘酚-3,6-二磺酸、1-萘酚-3,8-二磺酸(ε酸)、2-萘酚-3,6-二磺酸(R酸)、2-萘酚-3,8-二磺酸、2-萘酚-6,8-二磺酸(G酸)、1-萘酚-2,4,7-三磺酸、1-萘酚-3,6,8-三磺酸(氧代科赫酸)、2-萘酚-3,6,8-三磺酸等。
    其中優選鍵結有2個磺酸基的萘二磺酸及萘酚二磺酸。其中優選1,5-萘二磺酸、2,7-萘二磺酸、2-萘酚-3,6-二磺酸、2-萘酚-3,8-二磺酸。
    另外，包含維多利亞純藍BO(C.I.鹼性藍7)與萘二磺酸的成鹽化合物、包含維多利亞純藍BO(C.I.鹼性藍7)與萘酚二磺酸的成鹽化合物是優選的染料。
    使萘類的二磺化物、萘酚類的二磺化物與三芳基甲烷類鹼性染料反應，製成本實施形態的[IV]著色劑的情況時，1莫耳的二磺化物相對於三芳基甲烷類染料2莫耳反應而成鹽。其中和了電荷，且以反離子成分的莫耳比計而言具有2倍量的著色劑成分，因此是成為作為著色劑而並不損及染料的顯色的優選成分。亦即，優選使用具有至少2個磺酸基的有機磺酸。
    而且，三芳基甲烷類鹼性染料與有機磺酸、(芳香族羥基羧酸)的成鹽化合物可通過先前已知的方法而合成。在日本專利特開2003-215850號公報等中揭示了具體的手法。
    而且，可與上述有機磺酸同樣地使用芳香族羥基羧酸而獲得成鹽化合物。作為優選的芳香族羥基羧酸，其中優選使用3,5-二第三丁基水楊酸、3-羥基-2-萘甲酸、3-苯基水楊酸。在使用芳香族羥基羧酸的情況時，獲得三芳基甲烷類染料中的胺基(-NHC2H5)部分與芳香族羥基羧酸的羧酸(-COOH)部分鍵結而成的成鹽化合物。而且，羥基(-OH)與成鹽反應並無關類地殘存。
    另外，包含維多利亞純藍BO(C.I.鹼性藍7)與3,5-二第三丁基水楊酸的成鹽化合物是優選的染料。
    三芳基甲烷類染料的酸性染料優選使用食用藍101號(C.I.酸性藍1)、酸性純藍(C.I.酸性藍3)、色澱藍I(C.I.酸性藍5)、色澱藍II(C.I.酸性藍7)、食用藍1號(C.I.酸性藍9)、C.I.酸性藍22、C.I.酸性藍83、C.I.酸性藍90、C.I.酸性藍93、C.I.酸性藍100、C.I.酸性藍103、C.I.酸性藍104、C.I.酸性藍109。
    三芳基甲烷類酸性染料與季銨化合物的成鹽化合物可通過先前已知的方法而合成。
    若列舉一例，則將三芳基甲烷類酸性染料溶解於水中後，添加季銨化合物，一面進行攪拌一面進行成鹽化處理即可。此處，獲得三芳基甲烷類酸性染料中的磺酸基(-SO3H)部分與季銨化合物的銨基(NH4 +)部分鍵結而成的成鹽化合物。季銨化合物優選使用三乙基苄基氯化銨等。
    在本實施形態中，可使用三芳基甲烷色澱顏料作為三芳基甲烷類著色劑。
    顏料化中所進行的色澱化是利用沉澱劑而由可溶性的染料獲得不溶性鹽，是具有化學性反應，且染料成分吸附於沉澱劑粒子上的狀態。
    三胺基三苯基甲烷類染料通過進行色澱化而改善耐候性、耐熱性，成為穩定的良好的著色劑。
    用以對三芳基甲烷類染料進行色澱化的沉澱劑可列舉氯化鋇、氯化鈣、硫酸銨、氯化鋁、乙酸鋁、乙酸鉛、丹寧酸、卡他諾(Katanol)、被稱為絡合酸的複合雜多酸(磷鎢酸、磷鉬酸、磷鎢鉬酸、矽鎢鉬酸、矽鎢酸、矽鉬酸)等。其中，使用複合雜多酸的色澱顏料由於鮮明且著色力大、耐光性顯著提高，因此是優選的顏料。
    三芳基甲烷類顏料具體可列舉C.I.顏料藍1、C.I.顏料藍2、C.I.顏料藍9、C.I.顏料藍10、C.I.顏料藍14、C.I.顏料藍62、C.I.顏料紫3、C.I.顏料紫27、C.I.顏料紫39等。
    於以下具體地表示更優選的三芳基甲烷類顏料。
    C.I.顏料藍1。
    以磷鎢鉬酸對C.I.鹼性藍26、C.I.鹼性藍7進行色澱化。
    C.I.顏料紫3。
    以磷鎢鉬酸對C.I.鹼性紫1進行色澱化。
    C.I.顏料紫39。
    以磷鎢鉬酸對C.I.鹼性紫3(結晶紫)進行色澱化。
    其中優選使用C.I.顏料藍1。
    其次，作為優選的[IV]著色劑的例子的巴比妥酸偶氮類染料及吡啶酮偶氮類例如具有以下的結構。然而，本實施形態中所使用的巴比妥酸偶氮類染料及吡啶酮偶氮類並不限定於該些結構。
    在式(101)中，T1及T2分別獨立地表示氧原子或硫原子。
    R101~R104分別獨立地表示氫原子、亦可具有取代基的碳數為1~10的脂肪族烴基、亦可具有取代基的碳數為6~20的芳基、亦可具有取代基的碳數為7~20的芳烷基或亦可具有取代基的碳數為2~10的醯基。
    R105~R112分別獨立地表示氫原子、碳數為1~10的脂肪族烴基、碳數為1~8的烷氧基、羧基、磺基、胺磺醯基或N位-取代胺磺醯基。上述脂肪族烴基中所含的氫原子亦可被鹵素原子取代。
    若加以更詳細的說明，則在式(101)中，R101~R104中的碳數為1~10的脂肪族烴基可以是直鏈狀、分支狀或環狀的任意一種。碳數為1~10的脂肪族烴基的碳數優選為2~8，更優選為3~6。碳數為1~10的脂肪族烴基例如可列舉甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、第二丁基、第三丁基、乙基己基(2-乙基己基等)、環戊基、環己基及環己基烷基等。
    而且，碳數為1~10的脂肪族烴基中所含的氫原子亦可被羥基、碳數為1~8的(優選碳數為1~4的)烷氧基或碳數為1~8的(優選碳數為1~4的)硫代烷氧基取代。經取代的脂肪族烴基例如可列舉羥基乙基(2-羥基乙基等)、乙氧基乙基(2-乙氧基乙基等)、乙基己氧基丙基(3-(2-乙基己氧基)丙基等)及甲硫基丙基(3-甲硫基丙基等)等。
    R101~R104中的碳數為6~20的芳基可未經取代，亦可具有脂肪族烴基、烷氧基、羧基、磺基或包含酯鍵的基等取代基。所述芳基的碳數包含取代基的碳數而進行計數，優選為6~10。芳基例如可列舉苯基、2-甲基苯基、3-甲基苯基、4-甲基苯基、2-甲氧基苯基、3-甲氧基苯基、4-甲氧基苯基、2-磺苯基、3-磺苯基、4-磺苯基及乙氧基羰基苯基(4-(COOC2H5)Ph基(Ph基表示苯基)等)等。
    R101~R104中的碳數為7~20的芳烷基的烷基部分可為直鏈狀、分支狀或環狀的任意一種。芳烷基的碳數包含取代基的碳數而進行計數，優選為7~10。碳數為7~20的芳烷基可列舉苄基及苯乙基等。
    R101~R104中的碳數為2~10的醯基可未經取代，亦可鍵結脂肪族烴基或烷氧基等取代基。醯基的碳數包含取代基的碳數而進行計數，其個數優選為2~10。醯基例如可列舉乙醯基、苯甲醯基、甲氧基苯甲醯基(對甲氧基苯甲醯基等)等。
    R105~R112中的碳數為1~10的脂肪族烴基可列舉與R101~R104的情況下相同的基。R105~R112的脂肪族烴基中所含的氫原子亦可被鹵素原子取代，鹵素原子優選列舉氟原子。被鹵素原子取代的脂肪族烴基的具體例可列舉三氟甲基等。
    R105~R112中的碳數為1~8的烷氧基的碳數優選為1~4。烷氧基例如可列舉甲氧基、乙氧基、異丙氧基、正丙氧基、正丁氧基、異丁氧基、第二丁氧基及第三丁氧基等。
    R105~R112中的N位-取代胺磺醯基例如優選為N位-單取代胺磺醯基，以-SO2NHR140而表示。
    -SO2NHR140中所含的R140表示亦可具有取代基的碳數為1~10的脂肪族烴基、亦可具有取代基的碳數為6~20的芳基、亦可具有取代基的碳數為7~20的芳烷基或亦可具有取代基的碳數為2~10的醯基。
    R140中的碳數為1~10的脂肪族烴基可為直鏈狀、分支狀或環狀的任意一種。脂肪族烴基的碳數並不包含取代基的碳數，其個數優選為6~10。
    R140中的碳數為1~10的脂肪族烴基例如可列舉甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、第二丁基、第三丁基、甲基丁基(1,1,3,3-四甲基丁基等)、甲基己基(1-甲基己基、1,5-二甲基己基等)、乙基己基(2-乙基己基等)、環戊基、環己基、甲基環己基(2-甲基環己基等)及環己基烷基等。
    -SO2NHR140中所含的R140中的碳數為1~10的脂肪族烴基亦可被碳數為1~8的(優選為碳數為1~4的)烷氧基取代，例如可列舉丙氧基丙基(3-(異丙氧基)丙基等)等。
    R140中的碳數為6~20的芳基可未經取代，亦可具有脂肪族烴基或羥基等取代基。所述芳基的碳數包含取代基的碳數而進行計數，優選為6~10。芳基例如可列舉苯基、羥基苯基(4-羥基苯基等)、三氟甲基苯基(4-三氟甲基苯基等)等。
    R140中的碳數為7~20的芳烷基的烷基部分可為直鏈狀或分支狀的任意一種。芳烷基的碳數通常為7~20，優選為7~10。該芳烷基可列舉苄基、苯基丙基(1-甲基-3-苯基丙基等)、苯基丁基(3-胺基-1-苯基丁基等)等苯基烷基等。
    R140中的碳數為2~10的醯基可未經取代，醯基中所含的氫原子亦可被脂肪族烴基或烷氧基取代。醯基的碳數包含取代基的碳數而進行計數，其個數優選為6~10。醯基例如可列舉乙醯基、苯甲醯基、鄰甲苯甲醯基、間甲苯甲醯基、對甲苯甲醯基及甲氧基苯甲醯基(對甲氧基苯甲醯基等)等。
    作為優選的[IV]著色劑的例子的吡啶酮偶氮類例如具有以下的結構。
    在式(102)中，Z表示鹵素原子，亦可具有取代基的碳數為1~12的脂肪族烴基，碳數為1~8的烷氧基，具有1個或2個選自由羥基、羧基、胺甲醯基、磺基、胺磺醯基及N位-取代胺磺醯基所構成的群組的至少1種取代基的苯基，或者具有1個~3個選自由鹵素原子、亦可具有取代基的碳數為1~12的脂肪族烴基、碳數為1~8的烷氧基、羥基、羧基、胺甲醯基、磺基、胺磺醯基及N位-取代胺磺醯基所構成的群組的至少1種取代基的萘基。
    R121表示氫原子，直鏈狀、分支狀或環狀的碳數為1~10的脂肪族烴基、羧基或三氟甲基。
    R122表示氫原子、氰基、胺甲醯基、N位-取代胺甲醯基、胺磺醯基或磺基。
    R123表示氫原子，亦可具有取代基的碳數為1~10的直鏈狀、分支狀或環狀的脂肪族烴基，亦可具有取代基的碳數為6~30的芳基，亦可具有取代基的碳數為7~20的芳烷基，亦可具有取代基的碳數為3~20的雜環基，胺甲醯基，N位-取代胺甲醯基，亦可具有取代基的碳數為2~20的烷氧基羰基，亦可具有取代基的碳數為7~30的芳氧基羰基，亦可具有取代基的碳數為2~20的醯基，亦可具有取代基的碳數為1~30的脂肪族磺醯基或亦可具有取代基的碳數為6~30的芳基磺醯基。
    若加以更詳細的說明，則在式(102)中，Z中的碳數為1~12的脂肪族烴基可為直鏈狀、分支鏈狀或環狀的任意一種。脂肪族烴基的碳數包括所有的取代基的碳數，其個數優選為1~12，更優選為2~11。脂肪族烴基例如可列舉正辛基、甲基己基(1,5-二甲基己基等)、乙基己基(2-乙基己基等)、環辛基、甲基環己基(2,2-二甲基環己基等)及環己基烷基等。脂肪族烴基中所含的氫原子亦可被碳數為1~8的烷氧基或羧基取代。具有取代基的脂肪族烴基可列舉烷氧基丙基(3-(2'-乙基己氧基)丙基等)及8-(羧基)辛基等。
    Z中的碳數為1~8的烷氧基例如可列舉甲氧基、乙氧基、異丙氧基、正丙氧基、正丁氧基、異丁氧基、第二丁氧基及第三丁氧基等。
    Z中的鹵素原子可列舉氟原子、溴原子、氯原子及碘原子。
    Z中的N位-取代胺磺醯基以-SO2N(R141)R142而表示。R141及R142分別獨立地表示氫原子、亦可具有取代基的碳數為1~16的脂肪族烴基、亦可具有取代基的碳數為6~20的芳基、亦可具有取代基的碳數為7~20的芳烷基或亦可具有取代基的碳數為2~15的醯基(其中，R141及R142並不同時為氫原子)。
    碳數為1~16的脂肪族烴基可為直鏈狀、分支狀或環狀的任意一種，脂肪族烴基的碳數優選為6~16。
    R141及R142中的碳數為1~16的脂肪族烴基可為直鏈狀、分支鏈狀或環狀的任意一種。脂肪族烴基的碳數並不包含取代基的碳數，其個數優選為1~16，更優選為6~10。脂肪族烴基例如可列舉甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、第二丁基、第三丁基、甲基丁基(1,1,3,3-四甲基丁基等)、甲基己基(1,5-二甲基己基等)、乙基己基(2-乙基己基等)、環戊基、環己基、甲基環己基(2-甲基環己基等)及環己基烷基等。脂肪族烴基中所含的氫原子亦可被碳數為1~8的烷氧基或羧基取代。具有取代基的脂肪族烴基可列舉丙氧基丙基(3-(異丙氧基)丙基等)、2-(羧基)乙基、3-(羧基)乙基及4-羧基乙基等。
    R141及R142中的碳數為6~20的芳基亦可具有脂肪族烴基或羥基等取代基。芳基的碳數包含取代基的碳數而進行計數，優選為6~20，更優選為6~10。芳基可列舉苯基、羧基苯基(2-羧基苯基、2,4-二羧基苯基等)、羥基苯基(4-羥基苯基等)、三氟甲基苯基(4-三氟甲基苯基等)及甲氧基苯基(4-甲氧基苯基)等。
    R141及R142中的碳數為7~20的芳烷基的烷基部分可為直鏈狀或分支狀的任意一種。芳烷基的碳數優選為7~20，更優選為7~10。芳烷基可列舉苄基、苯基乙基(2-苯基乙基、2-(4-羥基苯基)乙基等)、苯基伸乙基(2-苯基伸乙基等)、苯基丙基(1-甲基-3-苯基丙基等)及苯基丁基(3-胺基-1-苯基丁基等)等苯基烷基。
    R141及R142中的碳數為2~15的醯基可未經取代，亦可具有脂肪族烴基、烷氧基或羧基等取代基。醯基的碳數包含取代基的碳數而進行計數，其個數優選為2~15，更優選為6~10。醯基例如可列舉乙醯基、苯甲醯基、甲氧基苯甲醯基(對甲氧基苯甲醯基等)、羧基乙醯基、2-羧基丙醯基、3-羧基丙醯基、2-羧基丁醯基、3-羧基丁醯基及4-羧基丁醯基等。
    R121表示氫原子，直鏈狀、分支狀或環狀的碳數為1~10的脂肪族烴基，羧基或三氟甲基。
    R121中的碳數為1~10的脂肪族烴基的碳數並不包含取代基的碳數。其碳數優選為2~8，更優選為3~6。脂肪族烴基可列舉甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、第二丁基、第三丁基、環戊基及環己基等。
    R122表示氫原子、氰基、胺甲醯基或N位-取代胺甲醯基、胺磺醯基或磺基。
    R122中的N位-取代胺甲醯基可列舉-CON(R143)R144。R143及R144分別獨立表示氫原子、亦可具有取代基的碳數為1~10的脂肪族烴基、亦可具有取代基的碳數為6~20的芳基、亦可具有取代基的碳數為7~20的芳烷基或亦可具有取代基的碳數為2~10的醯基。
    R143及R144的脂肪族烴基、芳基、芳烷基及醯基的說明及具體例與前述的R141及R142相同。其中，醯基亦可具有鹵素原子。亦可具有鹵素原子的醯基例如可列舉溴苯甲醯基(對溴苯甲醯基等)等。
    R123表示氫原子，亦可具有取代基的碳數為1~10的直鏈狀、分支狀或環狀的脂肪族烴基，亦可具有取代基的碳數為6~30的芳基，亦可具有取代基的碳數為7~20的芳烷基，亦可具有取代基的碳數為3~20的雜環基，胺甲醯基，N位-取代胺甲醯基，亦可具有取代基的碳數為2~20的烷氧基羰基，亦可具有取代基的碳數為7~30的芳氧基羰基，亦可具有取代基的碳數為2~20的醯基，亦可具有取代基的碳數為1~30的脂肪族磺醯基或亦可具有取代基的碳數為6~30的芳基磺醯基。
    R123中的脂肪族烴基可列舉與上述R121中的脂肪族烴基相同的基。
    作為R123中的芳基，碳數優選為6~30，更優選為6~20，更優選為6~16。芳基的具體例可列舉苯基、4-硝基苯基、2-硝基苯基、2-氯苯基、2,4-二氯苯基、2,4-二甲基苯基、2-甲基苯基、4-甲氧基苯基、2-甲氧基苯基及2-甲氧基羰基-4-硝基苯基等。
    R123中的芳烷基可為直鏈狀或分支狀的任意一種，碳數優選為7~10。芳烷基的具體例可列舉苄基、苯基丙基(1-甲基-3-苯基丙基等)及苯基丁基(3-胺基-1-苯基丁基等)等苯基烷基。
    R123中的碳數為3~20的雜環基可飽和亦可不飽和，碳數優選為3~20，更優選為5~15。雜環基的具體例可列舉吡唑基、1,2,4-三唑基、異噻唑基、苯並異噻唑基、噻唑基、苯並噻唑基、噁唑基及1,2,4-噻二唑基等。而且，亦可進一步具有取代基。
    R123中的N位-取代胺甲醯基與關於R122而所述的N位-取代胺甲醯基相同。
    R123中的烷氧基羰基可未經取代亦可具有取代基，亦可為環狀。烷氧基羰基的碳數優選為2~20，更優選為2~16，進一步更優選為2~10。烷氧基羰基可列舉甲氧基羰基、乙氧基羰基及丁氧基羰基等。
    R123中的芳氧基羰基可未經取代亦可具有取代基，碳數優選為7~30，更優選為7~20，進一步更優選為7~16。芳氧基羰基可列舉苯氧基羰基及4-甲基苯氧基羰基等。
    R123中的醯基可為脂肪族羰基亦可為芳基羰基，且可為飽和或不飽和的任意一種，亦可為環狀，亦可進一步具有取代基。碳數優選為2~20，更優選為2~15，進一步更優選為2~10。醯基可列舉乙醯基、丙醯基、丁醯基、異丁醯基、戊醯基、異戊醯基、特戊醯基、苯甲醯基等。
    R123中的脂肪族磺醯基可飽和亦可不飽和，亦可為環狀。碳數優選為1~30，更優選為1~20，進一步更優選為1~16。脂肪族磺醯基可列舉甲磺醯基、丁磺醯基、甲氧基甲磺醯基、甲氧基乙磺醯基及乙氧基乙磺醯基等。
    R123中的芳基磺醯基亦可具有取代基，碳數優選為6~30，更優選為6~20，進一步更優選為6~18。芳基磺醯基可列舉苯磺醯基及甲苯磺醯基等。
    其次，作為優選的[IV]著色劑的例子的二酮基吡咯並吡咯類及酞菁類例如具有以下的結構。但本實施形態中所使用的二酮基吡咯並吡咯類及酞菁類著色劑並不僅限於該些。
    在式(103)中，Y表示氧原子或硫原子。R131與R132可相同亦可不同，表示氫原子、烷基、環烷基、烯基、炔基、芳基、芳烷基、胺甲醯基、烷基胺甲醯基、芳基胺甲醯基、或烷氧基羰基。R133、R134可相同亦可不同，表示烷基、環烷基、芳烷基、或者碳環或雜環式芳香族殘基。
    若加以更詳細的說明，則在式(103)中，R131、R132、R133及R134中的烷基可分支亦可不分支，優選具有優選為1個~18個，更優選為1個~12個、進一步更優選為1個~6個的碳原子。具體而言可列舉甲基、乙基、異丙基、第二丁基、第三丁基、第三戊基、辛基、癸基、十二烷基或十八烷基等。
    R131、R132、R133及R134中的環烷基優選具有優選為3個~8個、更優選為3個~6個的碳原子，具體而言可列舉環戊基、環己基等。R131、R132中的烯基優選具有優選為2個~8個、更優選為2個~6個的碳原子，具體而言可列舉乙烯基、烯丙基等。R131、R132中的炔基優選具有優選為2個~8個、更優選為2個~6個的碳原子，具體而言可列舉乙炔基等。R131、R132中的芳基優選具有優選為6個~10個的碳原子，具體而言可列舉苯基、萘基等。R131、R132中的烷基胺甲醯基的烷基可列舉與上述烷基相同的烷基。R131、R132中的芳基胺甲醯基的芳基可列舉與上述芳基相同的芳基。R131、R132中的烷氧基羰基的烷氧基可列舉碳數為1個~4個的烷氧基，具體而言可列舉甲氧基、乙氧基、丁氧基等。
    在式(103)中，R131、R132、R133及R134表示芳烷基的情況下，特別優選含有單環~三環式、更優選為單環式或二環式的芳基殘基。具體而言例如可列舉苄基及苯基乙基。在式(103)中，當R133及R134表示碳環式芳香族殘基的情況時，適宜的是單環~四環式、特別是單環式或二環式的殘基，亦即苯基、聯苯基或萘基。
    在式(103)中，R133及R134表示雜環式芳香族殘基的情況下，適宜的是單環~三環式的殘基。該些基可為純雜環式，而且亦可含有1個雜環及1個或多個縮合苯環。具體而言例如可列舉吡啶基、嘧啶基、吡嗪基、三嗪基、呋喃基、吡咯基、噻吩基、喹啉基、香豆素基、苯並呋喃基、苯並咪唑基或苯並噁唑基等。
    在式(103)中，R131、R132優選為氫原子。而且，R133、R134優選分別獨立為碳數為1個~4個的烷基、二烷基胺基、鹵烷基或亦可具有鹵素原子作為取代基的苯基。其次，作為優選的[IV]著色劑的例子的酞菁類著色劑優選的是鹵化鋅酞菁類著色劑，例如具有以下的結構。
    在式(104)中，X1~X16分別獨立地表示氫原子、氯原子或溴原子。
    更詳細而言，在式(104)中，X1~X16所表示的取代基的個數優選為氯原子為0個~6個，溴原子為10個~16個，且氯原子與溴原子的和為10個~16個；更優選為氯原子為0個~3個、溴原子為13個~16個，且氯原子與溴原子的和為13個~16個；進一步更優選為氯原子為1個~3個、溴原子為13個~15個，且氯原子與溴原子的和為14個~16個。
    其次，關於可於[IV]著色劑中使用的無機顏料，例如可列舉氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣、鋅白、硫酸鉛、鉻黃、鋅黃、鐵丹(紅色氧化鐵(III))、鎘紅、群青、普魯士藍、氧化鉻綠、鈷綠、棕土、鈦黑、合成鐵黑、碳黑等。
    其次，對著色組成物中所含有的[IV]著色劑的含量加以說明。
    作為[IV]著色劑的含量，相對於[I]鹼溶性樹脂100質量份而言優選為1質量份~400質量份，更優選為5質量份~350質量份。通過使[IV]著色劑的含量為上述範圍，能夠以高的水準而平衡性良好地達成著色組成物的鹼顯影性、像素的耐熱性、耐溶劑性以及作為著色圖案及彩色濾光片的高亮度化或高對比度化。
    <[V]化合物>
    本實施形態的彩色濾光片的製造中所使用的著色組成物可含有[V]化合物。[V]化合物是起到作為硬化劑的功能的化合物。因此，有時將其稱為[V]硬化劑。
    [V]化合物是選自由下述式(1)所表示的化合物、下述式(2)所表示的化合物、三級胺化合物、胺鹽、鏻鹽、脒鹽、醯胺化合物、硫醇化合物、嵌段異氰酸酯化合物及含有咪唑環的化合物所構成的群組的至少1種化合物。著色組成物可通過含有選自該特定化合物群組的[V]化合物而實現著色圖案的低溫硬化。而且，亦可使著色組成物的保存穩定性提高。以下，對各化合物加以詳述。

    [式(1)及式(2)所表示的化合物]
    [V]化合物優選為選自由上述式(1)及式(2)所表示的化合物所構成的群組的至少1種化合物。作為[V]化合物，可通過選擇具有胺基與缺電子基的上述特定化合物而實現著色圖案的低溫硬化。而且，亦可使著色組成物的保存穩定性提高。可進一步提高使用所得的彩色濾光片的液晶顯示元件的電壓保持率。
    在上述式(1)中，R1~R6分別獨立為氫原子、吸電子基或胺基。其中，R1~R6中的至少1個是吸電子基，且R1~R6中的至少1個是胺基，上述胺基的氫原子的全部或一部分亦可被碳數為1~6的烷基取代。
    在上述式(2)中，R7~R16分別獨立為氫原子、吸電子基或胺基。其中，R7~R16中的至少1個是胺基。而且，該胺基的氫原子的全部或一部分也可以被碳數為1~6的烴基取代。而且，在著色組成物中所使用的[V]化合物的情況時，該胺基亦可被碳數為1~6的烷基取代。A為單鍵、羰基、羰氧基、羰基亞甲基、亞磺醯基、磺醯基、亞甲基或碳數為2~6的伸烷基。其中，上述亞甲基及伸烷基的氫原子的全部或一部分也可以被氰基、鹵素原子或氟烷基取代。
    上述R1~R16所表示的吸電子基例如可列舉鹵素原子、氰基、硝基、三氟甲基、羧基、醯基、烷基磺醯基、烷氧基磺醯基、二氰基乙烯基、三氰基乙烯基、磺醯基等。該些基中優選為硝基、三氟甲基、烷氧基磺醯基。A所表示的基優選為磺醯基、亦可被氟烷基取代的亞甲基。
    作為上述式(1)及式(2)所表示的化合物，優選為2,2-雙(4-胺基苯基)六氟丙烷、2,3-雙(4-胺基苯基)丁二腈、4,4'-二胺基二苯甲酮、4,4'-二胺基苯甲酸苯酯、4,4'-二胺基二苯基碸、1,4-二胺基-2-氯苯、1,4-二胺基-2-溴苯、1,4-二胺基-2-碘苯、1,4-二胺基-2-硝基苯、1,4-二胺基-2-三氟甲基苯、2,5-二胺基苄腈、2,5-二胺基苯乙酮、2,5-二胺基苯甲酸、2,2'-二氯聯苯胺、2,2'-二溴聯苯胺、2,2'-二碘聯苯胺、2,2'-二硝基聯苯胺、2,2'-雙(三氟甲基)聯苯胺、3-胺基苯磺酸乙酯、3,5-雙三氟甲基-1,2-二胺基苯、4-胺基硝基苯、N,N-二甲基-4-硝基苯胺，更優選為2,2-雙(4-胺基苯基)六氟丙烷、4,4'-二胺基二苯基碸、2,2'-雙(三氟甲基)聯苯胺、3-胺基苯磺酸乙酯、3,5-雙三氟甲基-1,2-二胺基苯、4-胺基硝基苯、N,N-二甲基-4-硝基苯胺。
    上述式(1)及式(2)所表示的化合物可單獨使用或將2種以上混合使用。作為上述式(1)及式(2)所表示的化合物的含有比例，相對於[I]鹼溶性樹脂100質量份而言優選為0.1質量份~20質量份，更優選為0.2質量份~10質量份。通過使上述式(1)及式(2)所表示的化合物的含有比例為上述範圍，能夠以更高的水準而兼顧著色組成物的保存穩定性與低溫硬化。
    [三級胺化合物]
    如果使反應性高的一般的一級胺化合物或二級胺化合物與環氧化合物共存，則在組成物溶液的保存中，由於胺的對環氧基的親核進攻而進行硬化反應，從而存在有損作為製品的品質的可能。然而，在使用三級胺的情況下，由於反應性比較低、或者在組成部中與環氧化合物共存，保存穩定性變良好。
    三級胺化合物可使用選自由下述式(5)所表示的化合物所構成的群組的至少1種。
    在上述式(5)中，R24~R26分別獨立為碳數為1~20的烷基、碳數為6~18的芳基或碳數為7~30的芳烷基。其中，R24及R25亦可相互鍵結，與該些所鍵結的氮原子一同形成環狀結構。上述烷基、芳基及芳烷基的氫原子的一部分或全部亦可被取代。
    上述R24~R26所表示的上述碳數為1~20的烷基例如可列舉直鏈狀或分支狀的甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、月桂基、十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基、十九烷基、二十烷基等。
    上述R24~R26所表示的碳數為6~18的芳基例如可列舉苯基、萘基等。
    上述R24~R26所表示的碳數為7~30的芳烷基例如可列舉苄基、苯乙基等。
    三級胺化合物例如可列舉N,N-二甲基苄基胺、三苯基胺、三丁基胺、三辛基胺、三(十二烷基)胺、二丁基苄基胺、三萘基胺、N-乙基-N-甲基苯胺、N,N-二乙基苯胺、N-苯基-N-甲基苯胺、N,N-二甲基-對甲苯胺、N,N-二甲基-4-溴苯胺、N,N-二甲基-4-甲氧基苯胺、N-苯基呱啶、N-(4-甲氧基苯基)呱啶、N-苯基-1,2,3,4-四氫異喹啉、6-苄基氧基-N-苯基-7-甲氧基-1,2,3,4-四氫異喹啉、N,N'-二甲基呱嗪、N,N-二甲基環己基胺、2-二甲基胺基甲基苯酚、2,4,6-三(二甲基胺基甲基)苯酚等。
    該些三級胺化合物中，優選三辛基胺、N,N-二乙基苯胺、2-二甲基胺基甲基苯酚等。三級胺化合物可單獨使用或將2種以上混合使用。作為著色組成物中的三級胺化合物的含有比例，相對於[I]鹼溶性樹脂100質量份而言優選為0.1質量份~10質量份，更優選為0.5質量份~5質量份。通過使三級胺化合物的含有比例為上述特定範圍，能夠以更高的水準而兼顧著色組成物的保存穩定性與低溫硬化。
    [胺鹽及鏻鹽]
    胺鹽及鏻鹽可使用選自由下述式(6)所表示的化合物所構成的群組的至少1種。
    [化16]
    在上述式(6)中，A1為氮原子或磷原子。R27~R30分別獨立為氫原子、碳數為1~20的烷基、碳數為6~18的芳基或碳數為7~30的芳烷基。其中，該些基的氫原子的一部分或全部亦可被取代。Q-為1價陰離子。
    上述R27~R30所表示的碳數為1~20的烷基例如可列舉直鏈狀或分支狀的甲基、乙基、丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、月桂基、十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基、十九烷基、二十烷基等。
    上述R27~R30所表示的碳數為6~18的芳基例如可列舉苯基、萘基等。
    上述R27~R30所表示的碳數為7~30的芳烷基例如可列舉苄基、苯乙基等。
    上述Q-所表示的1價陰離子例如可列舉氯化物離子、溴化物離子、碘化物離子、氰化物離子、硝酸根離子、亞硝酸根離子、次氯酸根離子、亞氯酸根離子、氯酸根離子、過氯酸根離子、高錳酸根離子、碳酸氫根離子、磷酸二氫根離子、硫化氫根離子、硫氰酸根離子、羧酸離子、磺酸離子、苯氧基離子、四氟硼酸鹽離子、四芳基硼酸鹽離子、六氟銻酸鹽離子等。
    當A1為氮原子的情況時，亦即銨鹽例如可列舉四甲基氯化銨、四丁基氯化銨、十二烷基二甲基苄基氯化銨、辛基三甲基氯化銨、癸基三甲基氯化銨、十二烷基三甲基氯化銨、十四烷基三甲基氯化銨、鯨蠟基三甲基氯化銨、硬脂基三甲基氯化銨、十六烷基三甲基溴化銨、苄基三甲基氯化銨、苄基三乙基氯化銨、苯紮氯銨、苯紮溴銨、二癸基二甲基氯化銨、二硬脂基二甲基氯化銨。
    當A1為磷原子的情況時，亦即鏻鹽例如可列舉四苯基鏻．四苯基硼酸鹽、四苯基鏻．四(對甲苯基)硼酸鹽、四苯基鏻．四(對乙基苯基)硼酸鹽、四苯基鏻．四(對甲氧基苯基)硼酸鹽、四苯基鏻．四(對乙氧基苯基)硼酸鹽、四苯基鏻．四(對第三丁氧基苯基)硼酸鹽、四苯基鏻．四(間甲苯基)硼酸鹽、四苯基鏻．四(間甲氧基苯基)硼酸鹽、三(對甲苯基)苯基鏻．四(對甲苯基)硼酸鹽、四(對甲苯基)鏻．四(對甲苯基)硼酸鹽、三(對甲氧基苯基)苯基鏻．四(對甲苯基)硼酸鹽、四苯基鏻硫氰酸鹽、丁基三苯基鏻硫氰酸鹽、甲基三苯基鏻硫氰酸鹽、對甲苯基三苯基鏻硫氰酸鹽等。
    該些胺鹽及鏻鹽中優選四甲基氯化銨、丁基三苯基鏻硫氰酸鹽。胺鹽及鏻鹽可單獨使用或將2種以上混合使用。作為著色組成物中的胺鹽及鏻鹽的含有比例，相對於[I]鹼溶性樹脂100質量份而言優選為0.05質量份~10質量份，更優選為0.1質量份~5質量份。通過使胺鹽及鏻鹽的含有比例為上述特定範圍，能夠以更高的水準而兼顧著色組成物的保存穩定性與低溫硬化。
    [脒鹽]
    脒鹽可使用選自由下述式(7)所表示的化合物的鹽所構成的群組的至少1種。
    在上述式(7)中，m是2~6的整數。其中，伸烷基所具有的氫原子的一部分或全部亦可被有機基取代。而且，上述伸烷基是指四氫嘧啶環中的伸烷基及在式(7)中以(CH2)m而表示的伸烷基這兩者。
    上述伸烷基所亦可具有的作為取代基的有機基例如可列舉：甲基、乙基、異丙基、正丁基、第三丁基、正己基等碳數為1~6的烷基；羥基甲基、2-羥基乙基、1-羥基丙基、2-羥基丙基、3-羥基丙基、2-羥基異丙基、3-羥基-第三丁基、6-羥基己基等碳數為1~6的羥基烷基；二甲基胺基、甲基乙基胺基、二乙基胺基、二異丙基胺基、二丁基胺基、第三丁基甲基胺基、二正己基胺基等碳數為2~12的二烷基胺基等。
    上述式(7)所表示的化合物可列舉1,5-二氮雜雙環[4,3,0]-壬烯-5(DBN)、1,5-二氮雜雙環[4,4,0]-癸烯-5、1,8-二氮雜雙環[5,4,0]-十一碳烯-7(DBU)、5-羥基丙基-1,8-二氮雜雙環[5,4,0]-十一碳烯-7、5-二丁基胺基-1,8-二氮雜雙環[5,4,0]-十一碳烯-7等。該些化合物中優選DBN及DBU。
    上述式(7)所表示的化合物用以形成鹽的酸可列舉有機酸及無機酸。
    有機酸例如可列舉羧酸、單烷基碳酸、芳香族羥基化合物、磺酸等。
    該些酸中優選羧酸、芳香族羥基化合物、磺酸，更優選飽和脂肪酸、芳香族羥基化合物、磺酸，特別優選作為強酸的磺酸，最優選甲苯磺酸、甲磺酸、辛基苯磺酸。脒鹽優選為DBU與甲苯磺酸的鹽、DBU與辛基苯磺酸的鹽、DBN與甲苯磺酸的鹽、DBN與辛基苯磺酸的鹽。
    脒鹽可單獨使用或者將2種以上混合使用。作為著色組成物中的脒鹽的含有比例，相對於[I]鹼溶性樹脂100質量份而言優選為0.1質量份~10質量份，更優選為0.5質量份~5質量份。通過使脒鹽的含有比例為上述特定範圍，能夠以更高的水準而兼顧著色組成物的保存穩定性與低溫硬化。
    [醯胺化合物]
    醯胺化合物可使用選自由具有下述式(8)~下述式(10)所表示的醯胺基的化合物所構成的群組的至少1種。

    在上述式(8)中，R31及R32分別獨立為氫原子、碳數為1~12的烷基、環己基、苯基、萘基、乙烯基、或2-吡啶基。其中，上述碳數為1~12的烷基、苯基及萘基亦可被碳數為1~6的烷基、鹵素原子、羥基、羧基或乙醯基取代。
    在上述式(9)中，R33及R34分別獨立為氫原子、碳數為1~12的烷基或環己基。A2為亞甲基、碳數為2~12的伸烷基、苯撐、萘撐、或乙烯撐。其中，上述亞甲基、碳數為2~12的伸烷基、苯撐及萘撐亦可被碳數為1~6的烷基、鹵素原子取代。
    在上述式(10)中，R35及R36分別獨立為氫原子、碳數為1~12的烷基或環己基。A3為亞甲基、碳數為2~12的伸烷基、苯撐、萘撐、或乙烯撐。其中，上述亞甲基、碳數為2~12的伸烷基、苯撐及萘撐亦可被碳數為1~6的烷基、鹵素原子取代。
    上述式(8)所表示的醯胺化合物是在分子內具有一個醯胺鍵的化合物。其具體例例如可列舉乙醯胺、N-甲基乙醯胺、N-乙基乙醯胺、鄰胺甲醯苯甲酸、丙烯醯胺、苯甲醯胺、萘甲醯胺、煙醯胺、異煙醯胺等。
    自可使在室溫下的保存穩定性、所得的著色圖案等的耐熱性、電壓保持率等提高的觀點考慮，該些化合物中優選乙醯胺、N-甲基乙醯胺、鄰胺甲醯苯甲酸。
    上述式(9)及式(10)所表示的化合物是在分子內具有2個醯胺鍵的化合物。其具體例例如可列舉鄰苯二甲醯胺、間苯二甲醯胺、己二醯胺、對苯二甲醯胺、丙二醯胺、琥珀醯胺、N,N'-二乙醯基-對苯二胺、N,N'-二乙醯基-己二胺、N,N'-二乙醯基-十二烷基亞甲基二胺等。
    自能夠以高的水準兼顧保存穩定性與低溫硬化的觀點考慮，該些化合物中優選間苯二甲醯胺、己二醯胺、N,N'-二乙醯基-對苯二胺、N,N'-二乙醯基-己二胺。
    醯胺化合物可單獨使用或者將2種以上混合使用。作為著色組成物中的醯胺化合物的含有比例，相對於[I]鹼溶性樹脂100質量份而言優選為0.1質量份~10質量份，更優選為0.5質量份~5質量份。通過使醯胺化合物的含有比例為上述特定範圍，能夠以更高的水準兼顧著色組成物的保存穩定性與低溫硬化。
    [硫醇化合物]
    硫醇化合物是在1分子中具有2個以上巰基的化合物。硫醇化合物只要在1分子中具有2個以上巰基就並無特別限定，可使用選自由下述式(11)所表示的化合物所構成的群組的至少1種。
    在式(11)中，R37為亞甲基、碳數為2~10的伸烷基。其中，該些基的氫原子的一部分或全部也可以被烷基取代。Y1為單鍵、-CO-或O-CO-*。其中，附有＊的鍵與R37鍵結。n為2~10的整數。A4為亦可具有1個或多個醚鍵的碳數為2~70的n價烴基，或者在n為3的情況時為下述式(12)所表示的基。
    在上述式(12)中，R38~R40分別獨立為亞甲基或碳數為2~6的伸烷基。“＊”分別表示鍵。
    作為上述式(11)所表示的化合物，典型的是可使用巰基羧酸與多元醇的酯化物等。構成酯化物的巰基羧酸例如可列舉巰基乙酸、3-巰基丙酸、3-巰基丁酸、3-巰基戊酸等。而且，構成酯化物的多元醇例如可列舉乙二醇、丙二醇、三羥甲基丙烷、季戊四醇、四乙二醇、二季戊四醇、1,4-丁二醇等。
    上述式(11)所表示的化合物優選為三羥甲基丙烷三(3-巰基丙酸)酯、季戊四醇四(3-巰基丙酸)酯、四乙二醇雙(3-巰基丙酸)酯、二季戊四醇六(3-巰基丙酸)酯、季戊四醇四(巰基乙酸)酯、1,4-雙(3-巰基丁醯氧基)丁烷、季戊四醇四(3-巰基丁酸)酯、季戊四醇四(3-巰基戊酸)酯、1,3,5-三(3-巰基丁氧基乙基)-1,3,5-三嗪-2,4,6(1H,3H,5H)-三酮。
    硫醇化合物的在1分子中具有2個以上巰基的化合物亦可使用下述式(13)~式(15)所表示的化合物。

    在上述式(13)中，R41為亞甲基或碳數為2~20的伸烷基。R42為亞甲基或碳數為2~6的直鏈或分支伸烷基。k為1~20的整數。
    在上述式(14)中，R43~R46分別獨立為氫原子、羥基或下述式(15)所表示的基。其中，R43~R46的至少1個是下述式(15)所表示的基。
    在上述式(15)中，R47為亞甲基或碳數為2~6的直鏈或分支伸烷基。
    硫醇化合物可單獨使用或者將2種以上混合使用。作為著色組成物中的硫醇化合物的含有比例，相對於[I]鹼溶性樹脂100質量份而言優選為1質量份~20質量份，更優選為5質量份~15質量份。通過使硫醇化合物的含有比例為上述特定範圍，能夠以更高的水準而兼顧著色組成物的保存穩定性與低溫硬化。
    [嵌段異氰酸酯化合物]
    嵌段聚異氰酸酯化合物是使異氰酸酯基與含有活性氫基的化合物(阻斷劑)反應而在常溫成為惰性的化合物，具有如下的性質：若對其進行加熱，則阻斷劑解離而再生出異氰酸酯基。著色組成物含有嵌段聚異氰酸酯，以作為有效的交聯劑而進行異氰酸酯-羥基交聯反應，從而能夠以高的水準而兼顧著色組成物的保存穩定性與低溫硬化。嵌段聚異氰酸酯化合物可通過由脂肪族或脂環族二異氰酸酯而衍生的聚異氰酸酯與具有活性氫的化合物(阻斷劑)的公知的反應而獲得。
    二異氰酸酯例如可列舉四亞甲基二異氰酸酯、戊烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯(HDI)、2,2,4-三甲基-1,6-二異氰酸基己烷、2,4,4-三甲基-1,6-二異氰酸基己烷、賴胺酸二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI)、1,3-雙(異氰酸酯基甲基)環己烷、4,4-二環己基甲烷二異氰酸酯、降冰片烯二異氰酸酯、亞甲苯二異氰酸酯、4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯、1,5-萘二異氰酸酯、聯甲苯胺二異氰酸酯、二甲苯胺異氰酸酯、1,4-四亞甲基二異氰酸酯、1,5-五亞甲基二異氰酸酯、1,6-六亞甲基二異氰酸酯、3-異氰酸酯甲基-3,5,5-三甲基環己基二異氰酸酯等。
    作為市售品，例如可列舉：用丁酮的肟對異氰酸酯基進行嵌段而成者可列舉Duranate(注冊商標)TPA-B80E、TPA-B80X、E402-B80T、MF-B60XN、MF-B60X、MF-B80M(以上由旭化成工業公司製造)；用活性亞甲基對異氰酸酯基進行嵌段而成者可列舉Duranate(注冊商標)MF-K60X(旭化成工業公司)；具有(甲基)丙烯醯基的異氰酸酯化合物的嵌段體可列舉Karenz(注冊商標)MOI-BP、Karenz(注冊商標)MOI-BM(以上由昭和電工公司製造)。該些市售品中，在使用Duranate(注冊商標)E402-B80T、MF-K60X的情況時表現出高的柔韌性，通過製成與其他化合物的混合類而使用，可自由地控制其硬度，因此優選使用。
    由二異氰酸酯而衍生的聚異氰酸酯例如可列舉異三聚氰酸酯型聚異氰酸酯、縮二脲型聚異氰酸酯、胺基甲酸酯型聚異氰酸酯、脲基甲酸酯型聚異氰酸酯等。自硬化性的觀點考慮，優選異三聚氰酸酯型聚異氰酸酯。
    阻斷劑例如可列舉醇類化合物、酚類化合物、活性亞甲基類化合物、硫醇類化合物、醯胺類化合物、醯亞胺類化合物、咪唑類化合物、吡唑類化合物、脲類化合物、肟類化合物、胺類化合物、亞胺類化合物、吡啶類化合物等。
    醇類化合物例如可列舉甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、2-乙基己醇、甲基溶纖劑、丁基溶纖劑、甲基卡必醇、苯甲醇、環己醇等；酚類化合物例如可列舉苯酚、甲酚、乙基苯酚、丁基苯酚、壬基苯酚、二壬基苯酚、苯乙烯化苯酚、羥基苯甲酸酯等；活性亞甲基類化合物例如可列舉丙二酸二甲酯、丙二酸二乙酯、乙醯乙酸甲酯、乙醯乙酸乙酯、乙醯丙酮等；硫醇類化合物例如可列舉丁基硫醇、十二烷基硫醇等；醯胺類化合物例如可列舉乙醯苯胺、乙醯胺、ε-己內醯胺、δ-戊內醯胺、γ-丁內醯胺等；醯亞胺類化合物例如可列舉琥珀醯亞胺、馬來醯亞胺等；咪唑類化合物例如可列舉咪唑、2-甲基咪唑等；吡唑類化合物例如可列舉3-甲基吡唑、3,5-二甲基吡唑、3,5-乙基吡唑等；脲類化合物例如可列舉尿素、硫脲、伸乙基脲等；肟類化合物例如可列舉甲醛肟、乙醛肟、丙酮肟、丁酮肟、環己酮肟等；胺類化合物例如可列舉二苯基胺、苯胺、咔唑等；亞胺類化合物例如可列舉伸乙基亞胺、聚乙烯亞胺等；吡啶類化合物例如可列舉2-羥基吡啶、2-羥基喹啉等。
    嵌段聚異氰酸酯化合物可單獨使用或者將2種以上混合使用。
    作為著色組成物中的嵌段聚異氰酸酯化合物的含有比例，相對於[I]鹼溶性樹脂100質量份而言優選為0.1質量份~10質量份，更優選為0.5質量份~5質量份。通過使嵌段聚異氰酸酯化合物的含有比例為上述範圍，能夠以更高的水準而兼顧著色組成物的保存穩定性與低溫硬化。
    [含有咪唑環的化合物]
    含有咪唑環的化合物可使用選自由下述式(16)所表示的化合物所構成的群組的至少1種。
    在上述式(16)中，A5、A6、A7及R48分別獨立為氫原子或亦可具有取代基的碳數為1~20的直鏈狀、分支狀或環狀的烴基。而且，A6與A7亦可相互連結而形成環。
    A5、A6、A7及R48所表示的碳數為1~20的直鏈狀、分支狀或環狀的烴基例如可列舉：甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、第二丁基、第三丁基、正戊基、正己基、正庚基、正辛基、正壬基、正癸基、正十一烷基、正十二烷基、正十三烷基、正十四烷基、正十五烷基、正十六烷基、正十七烷基、正十八烷基、正十九烷基、正二十烷基等碳數為1~20的烷基；環丁基、環戊基、環己基等碳數為3~20的環烷基；苯基、甲苯甲醯基、苄基、甲基苄基、二甲苯基、均三甲苯基、萘基、蒽基等碳數為6~20的芳基；降冰片基、三環癸基、四環十二烷基、金剛烷基、甲基金剛烷基、乙基金剛烷基、丁基金剛烷基等碳數為6~20的交聯脂環式烴基等。
    上述烴基亦可被取代，該取代基的具體例可列舉：羥基；羧基；羥基甲基、1-羥基乙基、2-羥基乙基、1-羥基丙基、2-羥基丙基、3-羥基丙基、1-羥基丁基、2-羥基丁基、3-羥基丁基、4-羥基丁基等碳數為1~4的羥基烷基；甲氧基、乙氧基、正丙氧基、異丙氧基、正丁氧基、2-甲基丙氧基、1-甲基丙氧基、第三丁氧基等碳數為1~4的烷氧基；氰基；氰基甲基、2-氰基乙基、3-氰基丙基、4-氰基丁基等碳數為2~5的氰基烷基；甲氧基羰基、乙氧基羰基、第三丁氧基羰基等碳數為2~5的烷氧基羰基；甲氧基羰基甲氧基、乙氧基羰基甲氧基、第三丁氧基羰基甲氧基等碳數為3~6的烷氧基羰基烷氧基；氟、氯等鹵素原子；氟甲基、三氟甲基、五氟乙基等氟烷基等。
    上述A6與A7相互連結而形成的環優選列舉芳香環、碳數為2~20的飽和或不飽和的含氮雜環。A6與A7相互連結而形成的環為苯環的情況時的含有咪唑環的化合物可列舉下述式(17)所表示的化合物。
    在上述式(17)中，R48及A5與上述式(16)同義。R49~R52分別獨立為亦可具有取代基的碳數為1~20的直鏈狀、分支狀或環狀的烴基。另外，R49~R52所表示的烴基可列舉與上述式(16)中的烴基同樣的基。
    含有咪唑環的化合物優選為2-苯基苯並咪唑、2-甲基咪唑、2-甲基苯並咪唑。含有咪唑環的化合物可單獨使用或者將2種以上混合使用。作為含有咪唑環的化合物的含有比例，相對於[I]鹼溶性樹脂100質量份而言優選為0.1質量份~10質量份，更優選為0.5質量份~5質量份。通過使含有咪唑環的化合物的含有比例為上述特定範圍，能夠以更高的水準兼顧著色組成物的保存穩定性與低溫硬化。
    <其他任意成分>
    本實施形態的彩色濾光片製造中所使用的著色組成物除了上述[I]鹼溶性樹脂、[II]聚合性化合物、[III]聚合起始劑、[IV]著色劑、及[V]化合物(硬化劑)以外，還可以在不損及本發明的效果的範圍內視需要含有界面活性劑、保存穩定劑、接著助劑、耐熱性促進劑等其他任意成分。該些各任意成分可單獨使用亦可將2種以上混合使用。以下對各成分加以詳述。
    [界面活性劑]
    界面活性劑可用以使著色組成物的塗膜形成性進一步提高。界面活性劑例如可列舉氟類界面活性劑、矽酮類界面活性劑及其他界面活性劑。
    氟類界面活性劑優選在末端、主鏈及側鏈的至少任意部位具有氟烷基及/或氟伸烷基的化合物。
    氟類界面活性劑的市售品例如可列舉Ftergent(注冊商標)FT-100、Ftergent FT-110、Ftergent FT-140A、Ftergent FT-150、Ftergent FT-250、Ftergent FT-251、Ftergent FT-300、Ftergent FT-310、Ftergent FT-400S、Ftergent(注冊商標)FTX-218、Ftergent FTX-251(以上由Neos公司製造)等。
    矽酮類界面活性劑的市售品例如可列舉Toray Silicone DC3PA、Toray Silicone DC7PA、Toray Silicone SH11PA、Toray Silicone SH21PA、Toray Silicone SH28PA、Toray Silicone SH29PA、Toray Silicone SH30PA、Toray Silicone SH-190、Toray Silicone SH-193、Toray Silicone SZ-6032、Toray Silicone SF-8428、Toray Silicone DC-57、Toray Silicone DC-190(以上由道康寧東麗矽膠公司(Dow Corning Toray Silicone Co.,Ltd.)製造)等。
    作為界面活性劑的使用量，相對於[I]鹼溶性樹脂100質量份而言優選為1.0質量份以下，更優選為0.7質量份以下。若界面活性劑的使用量超過1.0質量份，則變得容易產生膜不均。
    [保存穩定劑]
    保存穩定劑例如可列舉硫、醌類、對苯二酚類、聚氧化合物、胺、硝基亞硝基化合物等，更具體而言可列舉4-甲氧基苯酚、N-亞硝基-N-苯基羥胺鋁等。
    作為保存穩定劑的使用量，相對於[I]鹼溶性樹脂100質量份而言優選為3.0質量份以下，更優選為1.0質量份以下。若保存穩定劑的調配量超過3.0質量份，則存在感光度降低而造成圖案形狀劣化的情況。
    [接著助劑]
    接著助劑可用以使所得的著色圖案及彩色濾光片與基板的接著性進一步提高。接著助劑優選具有羧基、甲基丙烯醯基、乙烯基、異氰酸酯基、環氧乙烷基等反應性官能基的官能性矽烷偶聯劑，例如可列舉三甲氧基矽烷基苯甲酸、γ-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙醯氧基矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷、γ-異氰酸酯基丙基三乙氧基矽烷、γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、β-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷等。
    作為接著助劑的使用量，相對於[I]鹼溶性樹脂100質量份而言優選為20質量份以下，更優選為15質量份以下。若接著助劑的使用量超過20質量份，則存在變得容易產生顯影殘留的傾向。
    <著色組成物的調製方法>
    本實施形態的彩色濾光片的製造中所使用的著色組成物可通過將[I]鹼溶性樹脂、[II]聚合性化合物、[III]聚合起始劑、[IV]著色劑、[V]化合物(硬化劑)、及視需要而添加的其他任意成分均一混合而調製。該著色組成物優選溶解於適當的溶劑中而以溶液狀使用。
    作為著色組成物的調製中所使用的溶劑，使用可均一地溶解必需成分及任意成分且不與各成分反應的溶劑。此種溶劑可列舉與上述的作為可用於製造[I]鹼溶性樹脂的溶劑而例示者相同的溶劑。
    該些溶劑中，自各成分的溶解性、與各成分的反應性、塗膜形成的容易性等觀點考慮，例如可列舉：乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚、乙二醇單正丙醚、乙二醇單正丁醚、二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇單正丙醚、二乙二醇單正丁醚、三乙二醇單甲醚、三乙二醇單乙醚、丙二醇單甲醚、丙二醇單乙醚、丙二醇單正丙醚、丙二醇單正丁醚、二丙二醇單甲醚、二丙二醇單乙醚、二丙二醇單正丙醚、二丙二醇單正丁醚、三丙二醇單甲醚、三丙二醇單乙醚等(聚)烷二醇單烷基醚類；乙二醇單甲醚乙酸酯、乙二醇單乙醚乙酸酯、乙二醇單正丙醚乙酸酯、乙二醇單正丁醚乙酸酯、二乙二醇單甲醚乙酸酯、二乙二醇單乙醚乙酸酯、二乙二醇單正丙醚乙酸酯、二乙二醇單正丁醚乙酸酯、丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯、乙酸-3-甲氧基丁酯、乙酸-3-甲基-3-甲氧基丁酯等(聚)烷二醇單烷基醚乙酸酯類；二乙二醇二甲醚、二乙二醇甲乙醚、二乙二醇二乙醚、四氫呋喃等其他醚類；丁酮、環己酮、2-庚酮、3-庚酮、二丙酮醇(4-羥基-4-甲基戊烷-2-酮)、4-羥基-4-甲基己烷-2-酮等酮類；丙二醇二乙酸酯、1,3-丁二醇二乙酸酯、1,6-己二醇二乙酸酯等二乙酸酯類；乳酸甲酯、乳酸乙酯等乳酸烷基酯類；乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸異丙酯、乙酸正丁酯、乙酸異丁酯、甲酸正戊酯、乙酸異戊酯、乙酸-3-甲氧基丁酯、乙酸-3-甲基-3-甲氧基丁酯、酸正戊酯、乙酸異戊酯、丙酸正丁酯、乙酸-3-甲氧基丁酯、丙酸-3-甲基-3-甲氧基丁酯、丁酸乙酯、丁酸正丙酯、丁酸異丙酯、丁酸正丁酯、羥基乙酸乙酯、乙氧基乙酸乙酯、3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、丙酮酸甲酯、丙酮酸乙酯、丙酮酸正丙酯、乙醯乙酸甲酯、乙醯乙酸乙酯、2-羥基-2-甲基丙酸乙酯、2-羥基-3-甲基丁酸甲酯、2-氧代丁酸乙基等其他酯類；甲苯、二甲苯等芳香族烴類；N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲醯胺、N,N-二甲基乙醯胺等醯胺類等。
    該些溶劑中，自溶解性、顏料分散性、塗布性等觀點考慮，優選為丙二醇單甲醚、丙二醇單乙醚、乙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯、乙酸-3-甲氧基丁酯、二乙二醇二甲醚、二乙二醇甲乙醚、環己酮、2-庚酮、3-庚酮、1,3-丁二醇二乙酸酯、1,6-己二醇二乙酸酯、乳酸乙酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、丙酸-3-甲基-3-甲氧基丁基酯、乙酸正丁酯、乙酸異丁酯、甲酸正戊酯、乙酸異戊酯、丙酸正丁酯、丁酸乙酯、丁酸異丙酯、丁酸正丁酯、丙酮酸乙酯。溶劑可單獨使用或使用2種以上。
    另外，亦可與上述溶劑一同併用苄基乙基醚、二正己基醚、丙酮基丙酮、異佛爾酮、己酸、辛酸、1-辛醇、1-壬醇、乙酸苄基酯、苯甲酸乙酯、乙二酸二乙酯、馬來酸二乙酯、γ-丁內酯、碳酸乙二酯、碳酸丙二酯、乙二醇單苯醚乙酸酯等高沸點溶劑。上述高沸點溶劑可單獨使用或使用2種以上。
    溶劑的含量並無限定，自所得的著色組成物的塗布性、穩定性等觀點考慮，除去著色組成物的溶劑的各成分的合計濃度優選成為5質量%~50質量%的量，更優選成為10質量%~40質量%的量。在將著色組成物調製為溶液狀態的情況時，固形物濃度(組成物溶液中所占的溶劑以外的成分)可根據使用目的或所期望的膜厚的值等而設定為任意濃度。固形物濃度例如可設定為5質量%~50質量%。更優選的固形物濃度根據在基板上形成塗膜的形成方法而有所不同，於後文對其加以敍述。如此而調製的組成物溶液可使用孔徑為0.5 μm左右的微孔過濾器等而進行過濾後，供至使用。
    以上成分與調製方法的著色組成物可利用低溫硬化而形成著色圖案。具體而言，即使在200℃以下的硬化溫度下、進一步在180℃以下的硬化溫度下，亦可獲得具有耐溶劑性等良好的可靠性的著色圖案。而且，可利用低溫硬化而提供本實施形態的彩色濾光片。
    其次，本實施形態的彩色濾光片包含著色圖案、設在該著色圖案上的保護膜。該保護膜使用第1感放射線性樹脂組成物而形成在著色圖案上。
    以下，對本實施形態的彩色濾光片的保護膜的形成中所使用的本實施形態的第1感放射線性樹脂組成物加以說明。
    <第1感放射線性樹脂組成物>
    本實施形態的彩色濾光片的保護膜形成中所使用的第1感放射線性樹脂組成物含有如下化合物而構成：[A]矽氧烷聚合物、[B]自由基聚合起始劑、及[C]有機溶劑。另外，可含有[D]乙烯性不飽和化合物作為適宜成分。而且，可含有[E]酸產生劑或鹼產生劑作為適宜成分。另外，也可以在不損及本發明的效果的範圍內含有界面活性劑等其他任意成分。以下，對各成分加以詳述。於含有界面活性劑的情況時，可自上述作為可用於本實施形態的著色組成物中的界面活性劑所列舉的界面活性劑中選擇適宜的化合物而使用。
    <[A]矽氧烷聚合物>
    本實施形態的第1感放射線性樹脂組成物含有[A]矽氧烷聚合物。而且，本實施形態的第1感放射線性樹脂組成物所含有的[A]矽氧烷聚合物優選為具有自由基反應性官能基的矽氧烷聚合物。於[A]矽氧烷聚合物為具有自由基反應性官能基的矽氧烷聚合物的情況時，若為於具有矽氧鍵的化合物的聚合物的主鏈或側鏈具有自由基反應性官能基的化合物，則並無特別限定。在這種情況下，[A]矽氧烷聚合物可通過自由基聚合而硬化，可將硬化收縮抑制為最小限度。自由基反應性官能基例如可列舉乙烯基、α-甲基乙烯基、丙烯醯基、甲基丙烯醯基、苯乙烯基等不飽和有機基。該些基中，自硬化反應順利地進行的方面考慮，優選具有丙烯醯基或甲基丙烯醯基的基。
    [A]矽氧烷聚合物優選為水解性矽烷化合物的水解縮合物。構成[A]矽氧烷聚合物的水解性矽烷化合物優選為包含如下化合物的水解性矽烷化合物：(a1)下述式(A-1)所表示的水解性矽烷化合物(以下亦稱為(a1)化合物)、(a2)下述式(A-2)所表示的水解性矽烷化合物(以下亦稱為(a2)化合物)。

    在上述式(A-1)中，R1是碳數為1~6的烷基。R2是包含自由基反應性官能基的有機基。p是1~3的整數。其中，於R1及R2為多個的情況下，多個R1及R2分別獨立。
    上述式(A-2)中，R3是碳數為1~6的烷基。R4是氫原子、碳數為1~20的烷基、碳數為1~20的氟化烷基、苯基、萘基、環氧基、胺基或異氰酸酯基。n是0~20的整數。q是0~3的整數。其中，於R3及R4為多個的情況下，多個R3及R4分別獨立。
    於本發明中，所謂“水解性矽烷化合物”是指具有如下基的化合物：通常在無催化劑、過剩的水的共存下，於室溫(約25℃)~約100℃的溫度範圍內進行加熱，由此而可水解而生成矽醇基的基或可形成矽氧烷縮合物的基。於上述式(A-1)及上述式(A-2)所表示的水解性矽烷化合物的水解反應中，一部分水解性基以未水解的狀態殘存於所生成的矽氧烷聚合物中。此處，所謂“水解性基”是指可進行上述水解而生成矽醇基的基或可形成矽氧烷縮合物的基。而且，於第1感放射線性樹脂組成物中，一部分水解性矽烷化合物亦可以其分子中的一部分或全部的水解性基未水解的狀態，且並不與其他水解性矽烷化合物縮合而以單體的狀態殘存。另外，“水解縮合物”是表示所水解的矽烷化合物的一部分矽醇基彼此縮合而成的水解縮合物。以下，對(a1)化合物及(a2)化合物加以詳述。
    [(a1)化合物]
    在上述式(A-1)中，R1是碳數為1~6的烷基。R2是包含自由基反應性官能基的有機基。p是1~3的整數。其中，於R1及R2為多個的情況下，多個R1及R2分別獨立。
    作為上述R1的碳數為1~6的烷基例如可列舉甲基、乙基、正丙基、異丙基、丁基等。於該些基中，自水解的容易性的觀點考慮，優選為甲基、乙基。作為上述p，自進行水解縮合反應的觀點考慮，優選為1或2，更優選為1。
    具有自由基反應性官能基的有機基可列舉由上述自由基反應性官能基對1個以上氫原子進行取代的直鏈狀、分支狀或環狀的碳數為1~12的烷基、碳數為6~12的芳基、碳數為7~12的芳烷基等。於同一分子內存在多個R2時，該些R2分別獨立。而且，R2所表示的有機基亦可具有雜原子。此種有機基例如可列舉醚基、酯基、硫化物基等。
    p=1的情況下的(a1)化合物例如可列舉乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基三丙氧基矽烷、鄰苯乙烯基三甲氧基矽烷、鄰苯乙烯基三乙氧基矽烷、間苯乙烯基三甲氧基矽烷、間苯乙烯基三乙氧基矽烷、對苯乙烯基三甲氧基矽烷、對苯乙烯基三乙氧基矽烷、烯丙基三甲氧基矽烷、烯丙基三乙氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基三甲氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基三乙氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基三丙氧基矽烷、丙烯醯氧基三甲氧基矽烷、丙烯醯氧基三乙氧基矽烷、丙烯醯氧基三丙氧基矽烷、2-甲基丙烯醯氧基乙基三甲氧基矽烷、2-甲基丙烯醯氧基乙基三乙氧基矽烷、2-甲基丙烯醯氧基乙基三丙氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三丙氧基矽烷、2-丙烯醯氧基乙基三甲氧基矽烷、2-丙烯醯氧基乙基三乙氧基矽烷、2-丙烯醯氧基乙基三丙氧基矽烷、3-丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、3-丙烯醯氧基丙基三丙氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三丙氧基矽烷、三氟丙基三甲氧基矽烷、三氟丙基三乙氧基矽烷、三氟丁基三甲氧基矽烷、3-(三甲氧基矽烷基)丙基琥珀酸酐等三烷氧基矽烷化合物。
    p=2的情況下的(a1)化合物例如可列舉乙烯基甲基二甲氧基矽烷、乙烯基甲基二乙氧基矽烷、乙烯基苯基二甲氧基矽烷、乙烯基苯基二乙氧基矽烷、烯丙基甲基二甲氧基矽烷、烯丙基甲基二乙氧基矽烷、苯基三氟丙基二甲氧基矽烷等二烷氧基矽烷化合物。
    p=3的情況下的(a1)化合物例如可列舉烯丙基二甲基甲氧基矽烷、烯丙基二甲基乙氧基矽烷、二乙烯基甲基甲氧基矽烷、二乙烯基甲基乙氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基二甲基甲氧基矽烷、3-丙烯醯氧基丙基二甲基甲氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基二苯基甲氧基矽烷、3-丙烯醯氧基丙基二苯基甲氧基矽烷、3,3'-二甲基丙烯醯氧基丙基二甲氧基矽烷、3,3'-二丙烯醯氧基丙基二甲氧基矽烷、3,3',3"-三甲基丙烯醯氧基丙基甲氧基矽烷、3,3',3"-三丙烯醯氧基丙基甲氧基矽烷、二甲基三氟丙基甲氧基矽烷等單烷氧基矽烷化合物。
    該些(a1)化合物中，自能夠以高水準達成耐擦傷性等且進行縮合的方面考慮，優選為乙烯基三甲氧基矽烷、對苯乙烯基三乙氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、3-甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、3-丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、3-(三甲氧基矽烷基)丙基琥珀酸酐。
    [(a2)化合物]
    在上述式(A-2)中，R3是碳數為1~6的烷基。R4為氫原子、碳數為1~20的烷基、碳數為1~20的氟化烷基、苯基、萘基、環氧基、胺基或異氰酸酯基。n是0~20的整數。q是0~3的整數。其中，於R3及R4分別為多個的情況時，多個R3及R4分別獨立。
    作為上述R3的碳數為1~6的烷基例如可列舉甲基、乙基、正丙基、異丙基、丁基等。於該些基中，自水解的容易性的觀點考慮，優選為甲基、乙基。作為上述q，自進行水解縮合反應的觀點考慮，優選為1或2，更優選為1。
    於上述R4是上述碳數為1~20的烷基的情況時，該烷基例如可列舉甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、第二丁基、第三丁基、正戊基、3-甲基丁基、2-甲基丁基、1-甲基丁基、2,2-二甲基丙基、正己基、4-甲基戊基、3-甲基戊基、2-甲基戊基、1-甲基戊基、3,3-二甲基丁基、2,3-二甲基丁基、1,3-二甲基丁基、2,2-二甲基丁基、1,2-二甲基丁基、1,1-二甲基丁基、正庚基、5-甲基己基、4-甲基己基、3-甲基己基、2-甲基己基、1-甲基己基、4,4-二甲基戊基、3,4-二甲基戊基、2,4-二甲基戊基、1,4-二甲基戊基、3,3-二甲基戊基、2,3-二甲基戊基、1,3-二甲基戊基、2,2-二甲基戊基、1,2-二甲基戊基、1,1-二甲基戊基、2,3,3-三甲基丁基、1,3,3-三甲基丁基、1,2,3-三甲基丁基、正辛基、6-甲基庚基、5-甲基庚基、4-甲基庚基、3-甲基庚基、2-甲基庚基、1-甲基庚基、2-乙基己基、正壬基、正癸基、正十一烷基、正十二烷基、正十三烷基、正十四烷基、正十五烷基、正十六烷基、正十七烷基、正十八烷基、正十九烷基等。優選為碳數為1~10的烷基，更優選為碳數為1~3的烷基。
    作為q=0的情況下的(a2)化合物，例如被4個水解性基取代的矽烷化合物可列舉四甲氧基矽烷、四乙氧基矽烷、四丁氧基矽烷、四正丙氧基矽烷、四異丙氧基矽烷等。
    作為q=1的情況下的(a2)化合物，被1個非水解性基與3個水解性基取代的矽烷化合物例如可列舉甲基三甲氧基矽烷、甲基三乙氧基矽烷、甲基三異丙氧基矽烷、甲基三丁氧基矽烷、乙基三甲氧基矽烷、乙基三乙氧基矽烷、乙基三異丙氧基矽烷、乙基三丁氧基矽烷、丁基三甲氧基矽烷、苯基三甲氧基矽烷、萘基三甲氧基矽烷、苯基三乙氧基矽烷、萘基三乙氧基矽烷、胺基三甲氧基矽烷、胺基三乙氧基矽烷、2-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基、γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、3-異氰基丙基三甲氧基矽烷、3-異氰基丙基三乙氧基矽烷、鄰甲苯基三甲氧基矽烷、間甲苯基三甲氧基矽烷、對甲苯基三甲氧基矽烷等。
    作為q=2的情況下的(a2)化合物，被2個非水解性基與2個水解性基取代的矽烷化合物例如可列舉二甲基二甲氧基矽烷、二苯基二甲氧基矽烷、二丁基二甲氧基矽烷等。
    作為q=3的情況下的(a2)化合物，被3個非水解性基與1個水解性基取代的矽烷化合物例如可列舉三甲基甲氧基矽烷、三苯基甲氧基矽烷、三丁基甲氧基矽烷等。
    該些(a2)化合物中，優選被4個水解性基取代的矽烷化合物、被1個非水解性基與3個水解性基取代的矽烷化合物，更優選被1個非水解性基與3個水解性基取代的矽烷化合物。特別優選的水解性矽烷化合物例如可列舉四乙氧基矽烷、甲基三甲氧基矽烷、甲基三乙氧基矽烷、甲基三異丙氧基矽烷、甲基三丁氧基矽烷、苯基三甲氧基矽烷、乙基三甲氧基矽烷、乙基三乙氧基矽烷、乙基三異丙氧基矽烷、乙基三丁氧基矽烷、丁基三甲氧基矽烷、γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、萘基三甲氧基矽烷、γ-胺基丙基三甲氧基矽烷及γ-異氰酸酯丙基三甲氧基矽烷。此種水解性矽烷化合物可單獨使用或者將2種以上組合使用。
    關於上述(a1)化合物及(a2)化合物的混合比，理想的是(a1)化合物超過5 mol%。於(a1)化合物為5 mol%以下的情況時，存在如下的傾向：形成硬化膜時的曝光感光度低，進一步使所得的硬化膜的耐擦傷性等降低。
    [(a1)化合物及(a2)化合物的水解縮合]
    作為使上述(a1)化合物及(a2)化合物水解縮合的條件，若為使(a1)化合物及(a2)化合物的至少一部分水解，將水解性基轉換為矽醇基，從而產生縮合反應的條件則並無特別限定，作為其中一例，可如下所述地實施。
    供至水解縮合反應的水優選使用通過反滲透膜處理、離子交換處理、蒸餾等方法而進行了純化的水。藉由使用此種純化水，可抑制副反應，使水解的反應性提高。作為水的使用量，相對於上述(a1)化合物及(a2)化合物的水解性基的合計量1莫耳而言，優選為0.1莫耳~3莫耳，更優選為0.3莫耳~2莫耳，特別優選為0.5莫耳~1.5莫耳。藉由使用此種量的水，可使水解縮合的反應速度最佳化。
    供至水解縮合的溶劑例如可列舉醇類、醚類、二醇醚、乙二醇烷基醚乙酸酯、二乙二醇烷基醚、丙二醇單烷基醚、丙二醇單烷基醚乙酸酯、丙二醇單烷基醚丙酸酯、芳香族烴類、酮類、其他酯類等。該些溶劑可單獨使用或者可將2種以上併用而使用。
    醇類例如可列舉甲醇、乙醇、苯甲醇、2-苯基乙醇、3-苯基-1-丙醇等。
    醚類例如可列舉四氫呋喃等。
    二醇醚例如可列舉乙二醇單甲醚、乙二醇單乙醚等。乙二醇烷基醚乙酸酯例如可列舉甲基溶纖劑乙酸酯、乙基溶纖劑乙酸酯、乙二醇單丁醚乙酸酯、乙二醇單乙醚乙酸酯等。
    二乙二醇烷基醚例如可列舉二乙二醇單甲醚、二乙二醇單乙醚、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚、二乙二醇甲乙醚等。
    丙二醇單烷基醚例如可列舉丙二醇單甲醚、丙二醇單乙醚、丙二醇單丙醚、丙二醇單丁醚等。
    丙二醇單烷基醚乙酸酯例如可列舉丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯、丙二醇單丙醚乙酸酯、丙二醇單丁醚乙酸酯等。
    丙二醇單烷基醚丙酸酯例如可列舉丙二醇單甲醚丙酸酯、丙二醇單乙醚丙酸酯、丙二醇單丙醚丙酸酯、丙二醇單丁醚丙酸酯等。
    芳香族烴類例如可列舉甲苯、二甲苯等。
    酮類例如可列舉丁酮、環己酮、4-羥基-4-甲基-2-戊酮等。
    其他酯類例如可列舉乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、2-羥基丙酸乙酯、2-羥基-2-甲基丙酸甲酯、2-羥基-2-甲基丙酸乙酯、羥基乙酸甲酯、羥基乙酸乙酯、羥基乙酸丁酯、乳酸甲酯、乳酸乙酯、乳酸丙酯、乳酸丁酯、3-羥基丙酸甲酯、3-羥基丙酸乙酯、3-羥基丙酸丙酯、3-羥基丙酸丁酯、2-羥基-3-甲基丁酸甲酯、甲氧基乙酸甲酯、甲氧基乙酸乙酯、甲氧基乙酸丙酯、甲氧基乙酸丁酯、乙氧基乙酸甲酯、乙氧基乙酸乙酯、乙氧基乙酸丙酯、乙氧基乙酸丁酯、丙氧基乙酸甲酯、丙氧基乙酸乙酯、丙氧基乙酸丙酯、丙氧基乙酸丁酯、丁氧基乙酸甲酯、丁氧基乙酸乙酯、丁氧基乙酸丙酯、丁氧基乙酸丁酯、2-甲氧基丙酸甲酯、2-甲氧基丙酸乙酯、2-甲氧基丙酸丙酯、2-甲氧基丙酸丁酯、2-乙氧基丙酸甲酯、2-乙氧基丙酸乙酯、2-乙氧基丙酸丙酯、2-乙氧基丙酸丁酯、2-丁氧基丙酸甲酯、2-丁氧基丙酸乙酯、2-丁氧基丙酸丙酯、2-丁氧基丙酸丁酯、3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-甲氧基丙酸丙酯、3-甲氧基丙酸丁酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸丙酯、3-乙氧基丙酸丁酯、3-丙氧基丙酸甲酯、3-丙氧基丙酸乙酯、3-丙氧基丙酸丙酯、3-丙氧基丙酸丁酯、3-丁氧基丙酸甲酯、3-丁氧基丙酸乙酯、3-丁氧基丙酸丙酯、3-丁氧基丙酸丁酯等。
    該些溶劑中，優選乙二醇烷基醚乙酸酯、二乙二醇烷基醚、丙二醇單烷基醚、丙二醇單烷基醚乙酸酯、甲氧基乙酸丁酯，特別優選二乙二醇二甲醚、二乙二醇甲乙醚、丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單甲醚、甲氧基乙酸丁酯。
    水解縮合反應優選在如下催化劑的存在下進行：酸催化劑(例如鹽酸、硫酸、硝酸、甲酸、草酸、乙酸、三氟乙酸、三氟甲磺酸、磷酸、酸性離子交換樹脂、各種路易斯酸等)、鹼催化劑(例如胺、一級胺類、二級胺類、三級胺類、吡啶等含氮化合物；鹼性離子交換樹脂；氫氧化鈉等氫氧化物；碳酸鉀等碳酸鹽；乙酸鈉等羧酸鹽；各種路易斯鹼等)或醇鹽(例如醇鹽鋯、醇鹽鈦、醇鹽鋁等)等。例如，醇鹽鋁可使用三異丙氧基鋁。作為催化劑的使用量，自促進水解縮合反應的觀點考慮，相對於水解性矽烷化合物的單體1莫耳而言，優選為0.2莫耳以下，更優選為0.00001莫耳~0.1莫耳。
    水解縮合中的反應溫度及反應時間可適宜設定，例如反應溫度優選為40℃~200℃，更優選為50℃~150℃。反應時間優選為30分鐘~24小時，更優選為1小時~12小時。藉由設為此種反應溫度及反應時間，可有效率地進行水解縮合反應。於該水解縮合中，可於反應系統內一次添加水解性矽烷化合物、水及催化劑而以一個階段進行反應，或者也可以將水解性矽烷化合物、水及催化劑分為數次而添加於反應系統內，以多個階段進行水解及縮合反應。另外，於水解縮合反應後，可通過添加脫水劑，其次進行蒸發而將水及所生成的醇自反應系統中除去。該階段中所使用的脫水劑一般情況下吸附或者包含過剩的水而完全消耗了脫水能力，或者通過蒸發而除去。
    上述水解縮合物的利用凝膠滲透色譜法(Gel Permeation Chromatograph，GPC)而所得的聚苯乙烯換算重量平均分子量(以下稱為“Mw”)優選為500~10,000，更優選為1,000~5,000。藉由使Mw為500以上，可改善本實施形態的第1感放射線性樹脂組成物的成膜性。另一方面，藉由使Mw為10,000以下，可防止第1感放射線性樹脂組成物的顯影性降低。
    上述水解縮合物的利用GPC而所得的聚苯乙烯換算數量平均分子量(以下稱為“Mn”)優選為300~5,000，更優選為500~3,000。藉由使[A]矽氧烷聚合物的Mn為上述範圍，可提高第1感放射線性樹脂組成物的塗膜硬化時的硬化反應性。
    上述水解縮合物的分子量分佈“Mw/Mn”優選為3.0以下，更優選為2.6以下。藉由使(a1)化合物及(a2)化合物的水解縮合物的Mw/Mn為3.0以下，可提高所得的硬化膜的顯影性。
    包含[A]矽氧烷聚合物的第1感放射線性樹脂組成物於顯影時顯影殘留的產生較少且容易形成所期望的圖案形狀。
    <[B]自由基聚合起始劑>
    本實施形態的第1感放射線性樹脂組成物含有[B]自由基聚合起始劑，因此可由於[A]矽氧烷聚合物的自由基聚合而硬化，即使是低曝光量亦可形成具有充分的耐擦傷性的硬化膜，並且可以低曝光量而提供具有充分的耐擦傷性的本實施形態的保護膜。另外，[B]自由基聚合起始劑優選為感放射線性的聚合起始劑(感放射線性聚合起始劑)。
    [B]自由基聚合起始劑可列舉O-醯基肟化合物、苯乙酮化合物、聯咪唑化合物等。該些[B]自由基聚合起始劑可單獨使用或者將2種以上混合使用。
    O-醯基肟化合物例如可列舉乙酮-1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)、1-[9-乙基-6-苯甲醯基-9H-咔唑-3-基]-辛烷-1-酮肟-O-乙酸酯、1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-乙烷-1-酮肟-O-苯甲酸酯、1-[9-正丁基-6-(2-乙基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-乙烷-1-酮肟-O-苯甲酸酯、乙酮-1-[9-乙基-6-(2-甲基-4-四氫呋喃基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)、乙酮-1-[9-乙基-6-(2-甲基-4-四氫吡喃基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)、乙酮-1-[9-乙基-6-(2-甲基-5-四氫呋喃基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)、乙酮-1-[9-乙基-6-{2-甲基-4-(2,2-二甲基-1,3-二氧雜環戊烷基)甲氧基苯甲醯基}-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)、乙酮-1-[9-乙基-6-(2-甲基-4-四氫呋喃基甲氧基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)等。
    該些化合物中，優選的O-醯基肟化合物可列舉乙酮-1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)、乙酮-1-[9-乙基-6-(2-甲基-4-四氫呋喃基甲氧基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)、乙酮-1-[9-乙基-6-{2-甲基-4-(2,2-二甲基-1,3-二氧雜環戊烷基)甲氧基苯甲醯基}-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)。
    苯乙酮化合物可列舉α-胺基酮化合物、α-羥基酮化合物。
    α-胺基酮化合物例如可列舉2-苄基-2-二甲基胺基-1-(4-嗎啉代苯基)-丁烷-1-酮、2-二甲基胺基-2-(4-甲基苄基)-1-(4-嗎啉-4-基-苯基)-丁烷-1-酮、2-甲基-1-(4-甲基噻吩基)-2-嗎啉代丙烷-1-酮等。
    α-羥基酮化合物例如可列舉1-苯基-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮、1-(4-異丙基苯基)-2-羥基-2-甲基丙烷-1-酮、4-(2-羥基乙氧基)苯基-(2-羥基-2-丙基)酮、1-羥基環己基苯基酮等。
    該些化合物中，更優選的苯乙酮化合物為α-胺基酮化合物。可列舉2-二甲基胺基-2-(4-甲基苄基)-1-(4-嗎啉-4-基-苯基)-丁烷-1-酮、2-甲基-1-(4-甲基噻吩基)-2-嗎啉代丙烷-1-酮。
    聯咪唑化合物例如可列舉2,2'-雙(2-氯苯基)-4,4',5,5'-四(4-乙氧基羰基苯基)-1,2'-聯咪唑、2,2'-雙(2-氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基-1,2'-聯咪唑、2,2'-雙(2,4-二氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基-1,2'-聯咪唑、2,2'-雙(2,4,6-三氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基-1,2'-聯咪唑。
    該些化合物中，優選的聯咪唑化合物可列舉2,2'-雙(2-氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基-1,2'-聯咪唑、2,2'-雙(2,4-二氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基-1,2'-聯咪唑、2,2'-雙(2,4,6-三氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基-1,2'-聯咪唑，更優選為2,2'-雙(2,4-二氯苯基)-4,4',5,5'-四苯基-1,2'-聯咪唑。
    於使用聯咪唑化合物作為[B]自由基聚合起始劑的情況下，為了使其增感，可添加具有二烷基胺基的脂肪族或芳香族化合物(以下稱為“胺基類增感劑”)。
    胺基類增感劑例如可列舉4,4'-雙(二甲基胺基)二苯甲酮、4,4'-雙(二乙基胺基)二苯甲酮等。該些胺基類增感劑中優選4,4'-雙(二乙基胺基)二苯甲酮。上述胺基類增感劑可單獨使用或者將2種以上混合使用。
    另外，於第1感放射線性樹脂組成物中併用聯咪唑化合物與胺基類增感劑的情況下，可添加硫醇化合物作為氫自由基供給劑。聯咪唑化合物由於胺基類增感劑而被增感而開裂，從而產生咪唑自由基，但亦存在未能直接表現出高的聚合起始能力的情況。然而，藉由於聯咪唑化合物與胺基類增感劑共存的系統中添加硫醇化合物，可對咪唑自由基供給來自硫醇化合物的氫自由基。其結果，咪唑自由基轉換為中性的咪唑，且產生聚合起始能力高的具有硫自由基的成分，由此即使是低放射線照射量亦可形成耐擦傷性等較高的硬化膜。
    上述硫醇化合物例如可列舉2-巰基苯並噻唑、2-巰基苯並噁唑、2-巰基苯並咪唑、2-巰基-5-甲氧基苯並噻唑等芳香族硫醇化合物；3-巰基丙酸、3-巰基丙酸甲酯等脂肪族單硫醇化合物；季戊四醇四(巰基乙酸)酯、季戊四醇四(3-巰基丙酸)酯等2官能以上的脂肪族硫醇化合物。該些硫醇化合物中特別優選2-巰基苯並噻唑。
    於併用聯咪唑化合物與胺基類增感劑的情況下，胺基類增感劑的使用量相對於聯咪唑化合物100質量份而言優選為0.1質量份~50質量份，更優選為1質量份~20質量份。藉由使胺基類增感劑的使用量為0.1質量份~50質量份，可提高第1感放射線性樹脂組成物於曝光時的硬化反應性，且可提高所得的硬化膜的耐擦傷性等。
    而且，於併用聯咪唑化合物、胺基類增感劑及硫醇化合物的情況下，硫醇化合物的使用量相對於聯咪唑化合物100質量份而言優選為0.1質量份~50質量份，更優選為1質量份~20質量份。藉由使硫醇化合物的使用量為0.1質量份~50質量份，可改善所得的硬化膜的耐擦傷性等。
    作為第1感放射線性樹脂組成物中的[B]自由基聚合起始劑的使用量，相對於[A]矽氧烷聚合物100質量份而言優選為0.05質量份~30質量份，更優選為0.1質量份~15質量份。藉由使[B]自由基聚合起始劑的使用量為上述範圍，第1感放射線性樹脂組成物可形成顯示出高的放射線感光度，進一步具有高的耐擦傷性等的硬化膜，且可提供耐擦傷性等優異的本實施形態的保護膜。
    <[C]有機溶劑>
    本實施形態的第1感放射線性樹脂組成物含有[C]有機溶劑。
    [C]有機溶劑優選含有(C1)20℃下的蒸氣壓為0.1 mmHg以上且不足1 mmHg的有機溶劑。而且，優選含有(C2)20℃下的蒸氣壓為1 mmHg以上20 mmHg以下的有機溶劑。藉由使用具有特定範圍的蒸氣壓的[C]有機溶劑，即使採用噴嘴式塗布法，亦可防止塗布不均且變得可高速塗布。另外，蒸氣壓的測定可使用公知的方法，於本發明中是指利用蒸散法(氣體流通法)而測定的值。
    [C]有機溶劑可適宜使用將第1感放射線性樹脂組成物中所含有的上述各成分均一地溶解或分散，且並不與各成分反應的有機溶劑。此種[C]有機溶劑例如可列舉醇類、乙二醇單烷基醚類、乙二醇二烷基醚類、丙二醇單烷基醚類、二乙二醇單烷基醚類、二乙二醇二烷基醚類、二乙二醇單烷基醚乙酸酯類、二丙二醇單烷基醚類、二丙二醇酯類、醯胺類、內酯類、酮類等。該些有機溶劑可單獨使用1種，亦可將2種以上混合使用。
    <[D]乙烯性不飽和化合物>
    本實施形態的第1感放射線性樹脂組成物優選進一步含有[D]乙烯性不飽和化合物。[D]乙烯性不飽和化合物是除上述[A]矽氧烷聚合物以外的乙烯性不飽和化合物。藉由使第1感放射線性樹脂組成物進一步含有[D]乙烯性不飽和化合物，可使放射線感光度提高而造成昇華性降低。因此，由第1感放射線性樹脂組成物所形成的硬化膜的耐擦傷性及透明性進一步提高，可提供耐擦傷性及透明性優異的本實施形態的保護膜。
    作為[D]乙烯性不飽和化合物，自聚合性良好且使所得的硬化膜的強度提高的觀點考慮，優選單官能、2官能或3官能以上的(甲基)丙烯酸酯。藉由使第1感放射線性樹脂組成物含有該些化合物，可形成透明性與耐擦傷性等高度平衡的硬化膜。
    作為[D]乙烯性不飽和化合物的單官能(甲基)丙烯酸酯例如可列舉丙烯酸-2-羥基乙酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、二乙二醇單乙醚丙烯酸酯、二乙二醇單乙醚甲基丙烯酸酯、(2-丙烯醯氧基乙基)(2-羥基丙基)鄰苯二甲酸酯、(2-甲基丙烯醯氧基乙基)(2-羥基丙基)鄰苯二甲酸酯、ω-羧基聚己內酯單丙烯酸酯等。市售品例如可列舉ARONIX(注冊商標)M-101、ARONIX M-111、ARONIX M-114、ARONIX M-5300(以上由東亞合成公司製造)；KAYARAD(注冊商標)TC-110S、KAYARAD TC-120S(以上由日本化藥公司製造)；Viscoat 158、Viscoat 2311(以上由大阪有機化學工業公司製造)等。
    作為[D]乙烯性不飽和化合物的2官能(甲基)丙烯酸酯例如可列舉乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、丙二醇二丙烯酸酯、丙二醇二甲基丙烯酸脂、乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、四乙二醇二丙烯酸酯、四乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二甲基丙烯酸脂、1,9-壬二醇二丙烯酸酯、1,9-壬二醇二甲基丙烯酸脂等。市售品例如可列舉ARONIX(注冊商標)M-210、ARONIX M-240、ARONIX M-6200(以上由東亞合成公司製造)；KAYARAD(注冊商標)HDDA、KAYARAD HX-220、KAYARAD R-604(以上由日本化藥公司製造)；Viscoat 260、Viscoat 312、Viscoat 335HP(以上由大阪有機化學工業公司製造)；Light acrylate 1,9-NDA(共榮社化學公司)。
    作為[D]乙烯性不飽和化合物的3官能以上的(甲基)丙烯酸酯例如可列舉三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇五甲基丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯與二季戊四醇六丙烯酸酯的混合物、二季戊四醇六甲基丙烯酸酯、環氧乙烷改質二季戊四醇六丙烯酸酯、三(2-丙烯醯氧基乙基)磷酸酯、三(2-甲基丙烯醯氧基乙基)磷酸酯、異氰尿酸改質三丙烯酸酯、異氰尿酸EO改質三丙烯酸酯、琥珀酸改質季戊四醇三丙烯酸酯、琥珀酸改質二季戊四醇五丙烯酸酯，除此以外亦可列舉具有直鏈伸烷基及脂環族結構且具有2個以上異氰酸酯基的化合物與分子內具有1個以上羥基且具有3個、4個或5個(甲基)丙烯醯氧基的化合物反應而得的多官能聚胺酯丙烯酸酯類化合物等。市售品例如可列舉ARONIX(注冊商標)M-309、ARONIX M-313、ARONIX M-315、ARONIX M-400、ARONIX M-405、ARONIX M-450、ARONIX M-7100、ARONIX M-8030、ARONIX M-8060、ARONIX TO-1450(以上由東亞合成公司製造)；KAYARAD(注冊商標)TMPTA、KAYARAD DPHA、KAYARAD DPCA-20、KAYARAD DPCA-30、KAYARAD DPCA-60、KAYARAD DPCA-120、KAYARAD DPEA-12(以上由日本化藥公司製造)；Viscoat 295、Viscoat 300、Viscoat 360、Viscoat GPT、Viscoat 3PA、Viscoat 400(以上由大阪有機化學工業公司製造)；作為含有多官能聚胺酯丙烯酸酯類化合物的市售品的New frontier(注冊商標)R-1150(第一工業製藥公司)、KAYARAD(注冊商標)DPHA-40H(日本化藥公司)等。
    該些[D]乙烯性不飽和化合物中優選ω-羧基聚己內酯單丙烯酸酯、1,9-壬二醇二甲基丙烯酸脂、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、或二季戊四醇六丙烯酸酯與二季戊四醇五丙烯酸酯的混合物、環氧乙烷改質二季戊四醇六丙烯酸酯、琥珀酸改質季戊四醇三丙烯酸酯、琥珀酸改質二季戊四醇五丙烯酸酯、含有多官能聚胺酯丙烯酸酯類化合物的市售品。
    上述[D]乙烯性不飽和化合物可單獨使用亦可將2種以上混合使用。作為第1感放射線性樹脂組成物中的[D]乙烯性不飽和化合物的使用比例，相對於[A]矽氧烷聚合物100質量份而言優選為5質量份~80質量份，更優選為10質量份~30質量份。藉由將[D]乙烯性不飽和化合物的使用量設為上述範圍，可使第1感放射線性樹脂組成物的放射線感光度及所得的硬化膜的耐擦傷性等變得更良好。
    <[E]酸產生劑或鹼產生劑>
    本實施形態的第1感放射線性樹脂組成物可含有[E]酸產生劑或鹼產生劑。[E]酸產生劑或鹼產生劑可定義為能夠放出酸性活性物質或鹼性活性物質的化合物。而且，[E]酸產生劑或鹼產生劑優選為[E]感放射線性酸產生劑或感放射線性鹼產生劑。此時，[E]感放射線性酸產生劑或感放射線性鹼產生劑可定義為能夠藉由照射放射線而放出酸性活性物質或鹼性活性物質的化合物。[A]矽氧烷聚合物由於[E]酸產生劑或鹼產生劑的催化劑作用而硬化，從而使聚合性進一步變高。其結果，對於第1感放射線性樹脂組成物而言，可形成耐擦傷性等優異的硬化膜，並且可提供具有優異的耐擦傷性等的保護膜。
    作為用以使[E]酸產生劑或鹼產生劑分解，產生酸性活性物質或鹼性活性物質的陽離子或陰離子等而照射的放射線，可列舉可見光、紫外線、紅外線、X射線、α射線、β射線、γ射線等。該些放射線中，自具有固定的能級，可達成硬化膜中高的硬化速度，且照射裝置比較廉價且小型的方面考慮，優選使用紫外線。
    上述感放射線性酸產生劑優選為二苯基碘鎓鹽、三苯基鋶鹽、四氫噻吩鎓鹽，更優選為三苯基鋶鹽、四氫噻吩鎓鹽。
    二苯基碘鎓鹽例如可列舉二苯基碘鎓四氟硼酸鹽、二苯基碘鎓六氟膦酸鹽、二苯基碘鎓六氟砷酸鹽、二苯基碘鎓三氟甲磺酸鹽、二苯基碘鎓三氟乙酸鹽、二苯基碘鎓對甲苯磺酸鹽、二苯基碘鎓丁基三(2,6-二氟苯基)硼酸鹽、4-甲氧基苯基苯基碘鎓四氟硼酸鹽、雙(4-第三丁基苯基)碘鎓四氟硼酸鹽、雙(4-第三丁基苯基)碘鎓六氟砷酸鹽、雙(4-第三丁基苯基)碘鎓三氟甲磺酸鹽、雙(4-第三丁基苯基)碘鎓三氟乙酸鹽、雙(4-第三丁基苯基)碘鎓對甲苯磺酸鹽、雙(4-第三丁基苯基)碘鎓樟腦磺酸鹽等。
    三苯基鋶鹽例如可列舉三苯基鋶三氟甲磺酸鹽、三苯基鋶樟腦磺酸鹽、三苯基鋶四氟硼酸鹽、三苯基鋶三氟乙酸鹽、三苯基鋶對甲苯磺酸鹽、三苯基鋶丁基三(2,6-二氟苯基)硼酸鹽等。
    四氫噻吩鎓鹽例如可列舉1-(4-正丁氧基萘-1-基)四氫噻吩鎓三氟甲磺酸鹽、1-(4-正丁氧基萘-1-基)四氫噻吩鎓九氟正丁磺酸鹽、1-(4-正丁氧基萘-1-基)四氫噻吩鎓-1,1,2,2-四氟-2-(降冰片烷-2-基)乙磺酸鹽、1-(4-正丁氧基萘-1-基)四氫噻吩鎓-2-(5-第三丁氧基羰氧基雙環[2.2.1]庚烷-2-基)-1,1,2,2-四氟乙磺酸鹽、1-(4-正丁氧基萘-1-基)四氫噻吩鎓-2-(6-第三丁氧基羰氧基雙環[2.2.1]庚烷-2-基)-1,1,2,2-四氟乙磺酸鹽、1-(4,7-二丁氧基-1-萘基)四氫噻吩鎓三氟甲磺酸鹽等。
    該些感放射線性酸產生劑中，自第1感放射線性樹脂組成物的放射線感光度提高的觀點考慮，特別優選三苯基鋶三氟甲磺酸鹽、三苯基鋶樟腦磺酸鹽、1-(4,7-二丁氧基-1-萘基)四氫噻吩鎓三氟甲磺酸鹽。
    上述感放射線性鹼產生劑例如可列舉：2-硝基苄基環己基胺基甲酸酯、[[(2,6-二硝基苄基)氧基]羰基]環己胺、N-(2-硝基苄氧基羰基)吡咯烷、雙[[(2-硝基苄基)氧基]羰基]己烷-1,6-二胺、三苯基甲醇、O-胺甲醯基羥基醯胺、O-胺甲醯基肟、4-(甲硫基苯甲醯基)-1-甲基-1-嗎啉代乙烷、(4-嗎啉代苯甲醯基)-1-苄基-1-二甲基胺基丙烷、2-苄基-2-二甲基胺基-1-(4-嗎啉代苯基)-丁酮、六胺鈷(III)三(三苯基甲基硼酸鹽)等。
    該些感放射線性鹼產生劑中，自使第1感放射線性樹脂組成物的放射線感光度提高的觀點考慮，更優選2-硝基苄基環己基胺基甲酸酯、O-胺甲醯基羥基醯胺。
    [E]酸產生劑或鹼產生劑可單獨使用，亦可將2種以上混合使用。作為[E]酸產生劑或鹼產生劑的使用量，相對於[A]矽氧烷聚合物100質量份而言優選為0.01質量份~20質量份以下，更優選為0.1質量份~10質量份以下。作為第1感放射線性樹脂組成物，藉由將[E]酸產生劑或鹼產生劑的使用量設為0.01質量份~20質量份，可放射線感光度、耐擦傷性、透明性等平衡性良好地形成優異的硬化膜，可提供此種特性優異的本實施形態的保護膜。
    含有以上成分而構成的第1感放射線性樹脂組成物可利用低溫硬化而形成保護膜。具體而言，即使在200℃以下的硬化溫度下，進一步而言為180℃以下的硬化溫度下，亦可獲得具有良好的可靠性的保護膜。而且，可利用低溫硬化而提供本實施形態的彩色濾光片。
    其次，本實施形態的彩色濾光片在保護膜上具有ITO電極。ITO電極是使用濺鍍法等公知方法而在保護膜上形成ITO膜而形成的。另外，於本實施形態的彩色濾光片中，亦可使用其他透明電極而代替保護膜上的ITO電極。該透明電極可使用具有對於可見光而言高的透射率與導電性的透明材料而構成。例如可使用包含氧化錫(SnO2)的NESA膜(美國PPG公司的注冊商標)、氧化銦鋅(Indium Zinc Oxide，IZO)、氧化鋅(ZnO)等而構成。在這種情況下，可在保護膜上配置氧化錫電極或IZO電極等而代替ITO電極。
    其次，本實施形態的彩色濾光片可包含直立設置在保護膜上的ITO電極上的間隔件。該間隔件可使用第2感放射線性樹脂組成物而形成。以下，對本實施形態的彩色濾光片的間隔件的形成中所使用的本實施形態的第2感放射線性樹脂組成物加以說明。
    <第2感放射線性樹脂組成物>
    在本實施形態的彩色濾光片的間隔件的形成中所使用的第2感放射線性樹脂組成物含有[α]化合物、[β]聚合性化合物、[γ]聚合起始劑及[δ]化合物，亦可進一步含有任意成分。第2感放射線性樹脂組成物可藉由利用感放射線性的曝光、顯影而容易地形成微細且精巧的圖案，從而實現低溫硬化。而且，具有保存穩定性且具有充分的解析度及放射線感光度。以下對各成分加以詳述。
    <[α]化合物>
    作為第2感放射線性樹脂組成物中所含有的[α]化合物，就考慮本實施形態的彩色濾光片的間隔件的圖案化而優選鹼溶性樹脂。鹼溶性樹脂如果是由於具有羧基而具有鹼顯影性的樹脂，則並無特別限定。而且，於鹼溶性樹脂中可含有具有環氧基的化合物。
    具有環氧基的化合物例如可列舉在1分子內具有2個以上環氧乙烷基、環氧丙烷基、縮水甘油基、3,4-環氧環己基的化合物等。
    在1分子內具有2個以上3,4-環氧環己基的化合物例如可列舉3,4-環氧環己基甲基-3',4'-環氧環己烷甲酸酯、2-(3,4-環氧環己基-5,5-螺-3,4-環氧)環己烷-間二噁烷、雙(3,4-環氧環己基甲基)己二酸酯、雙(3,4-環氧-6-甲基環己基甲基)己二酸酯、3,4-環氧-6-甲基環己基-3',4'-環氧-6'-甲基環己烷甲酸酯、亞甲基雙(3,4-環氧環己烷)、二環戊二烯二環氧化物、乙二醇的二(3,4-環氧環己基甲基)醚、伸乙基雙(3,4-環氧環己烷甲酸)酯、內酯改質3,4-環氧環己基甲基-3',4'-環氧環己烷甲酸酯等。
    在1分子中具有2個以上環氧丙烷基(1,3-環氧結構)的化合物例如可列舉1,4-雙[(3-乙基-3-環氧丙烷基甲氧基)甲基]苯、雙{[1-乙基(3-環氧丙烷基)]甲基}醚、雙(3-乙基-3-環氧丙烷基甲基)醚等。
    作為其他可在[α]化合物中含有的環氧化合物，具有縮水甘油基的化合物例如可列舉：雙酚A二縮水甘油醚、雙酚F二縮水甘油醚、雙酚S二縮水甘油醚、氫化雙酚A二縮水甘油醚、氫化雙酚F二縮水甘油醚、氫化雙酚AD二縮水甘油醚、溴化雙酚A二縮水甘油醚、溴化雙酚F二縮水甘油醚、溴化雙酚S二縮水甘油醚等雙酚化合物的二縮水甘油醚；1,4-丁二醇二縮水甘油醚、1,6-己二醇二縮水甘油醚、甘油三縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、聚丙二醇二縮水甘油醚等多元醇的聚縮水甘油醚；藉由在乙二醇、丙二醇、丙三醇等脂肪族多元醇上加成1種或2種以上環氧烷而得的聚醚多元醇的聚縮水甘油醚；苯酚酚醛型環氧樹脂；甲酚酚醛型環氧樹脂；多酚型環氧樹脂；環狀脂肪族環氧樹脂；脂肪族長鏈二元酸的二縮水甘油酯；高級脂肪酸的縮水甘油酯；環氧化大豆油、環氧化亞麻籽油等。
    作為該些的市售品，例如：雙酚A型環氧樹脂可列舉Epikote 1001、Epikote 1002、Epikote 1003、Epikote 1004、Epikote 1007、Epikote 1009、Epikote 1010、Epikote 828(以上由日本環氧樹脂公司(Japan Epoxy Resins Co.,Ltd)製造)等；雙酚F型環氧樹脂可列舉Epikote 807(日本環氧樹脂公司)等；苯酚酚醛型環氧樹脂可列舉Epikote 152、Epikote 154、Epikote 157S65(以上由日本環氧樹脂公司製造)、EPPN(注冊商標)201、EPPN 202(以上由日本化藥公司製造)等；甲酚酚醛型環氧樹脂可列舉EOCN(注冊商標)102、EOCN 103S、EOCN 104S、EOCN 1020、EOCN 1025、EOCN 1027(以上由日本化藥公司製造)、Epikote 180S75(日本環氧樹脂公司)等；多酚型環氧樹脂可列舉Epikote 1032H60、Epikote XY-4000(以上由日本環氧樹脂公司製造)等；環狀脂肪族環氧樹脂可列舉CY-175、CY-177、CY-179、Araldite CY-182、Araldite CY-192、Araldite CY-184(以上由汽巴精化有限公司製造)、ERL-4234、ERL-4299、ERL-4221、ERL-4206(以上由U.C.C公司製造)、Shodyne 509(昭和電工公司)、Epiclon 200、Epiclon 400(以上由大日本油墨公司製造)、Epikote 871、Epikote 872(以上由日本環氧樹脂公司製造)、ED-5661、ED-5662(以上由Celanese coating公司製造)等；脂肪族聚縮水甘油醚可列舉Epolight 100MF(共榮社化學公司)、EPIOL(注冊商標)TMP(日本油脂公司)等。
    該些中優選苯酚酚醛型環氧樹脂及多酚型環氧樹脂。
    第2感放射線性樹脂組成物中所含的作為[α]化合物的鹼溶性樹脂可使用包含如下結構單元的共聚物的鹼溶性樹脂：(α-1)由選自由不飽和羧酸及不飽和羧酸酐所構成的群組的至少1種((α-1)化合物)所形成的結構單元、(α-2)由含有環氧基的不飽和化合物((α-2)化合物)所形成的結構單元。而且，可使用與上述的本實施形態的彩色濾光片製造中所使用的著色組成物中所含有的[I]鹼溶性樹脂相同的共聚物。例如可使用上述的(I-1)選自由不飽和羧酸及不飽和羧酸酐所構成的群組的至少1種((I-1)化合物)作為(α-1)化合物，使用(I-2)含有環氧基的不飽和化合物((I-2)化合物)作為(α-2)化合物。而且，作為[α]化合物的鹼溶性樹脂可使用包含如下結構單元的共聚物的鹼溶性樹脂：由(I-1)化合物所形成的結構單元、由(I-2)化合物所形成的結構單元。
    <[β]聚合性化合物>
    [β]聚合性化合物是具有乙烯性不飽和鍵的聚合性化合物。而且，[β]聚合性化合物可使用與上述本實施形態的彩色濾光片製造中所使用的著色組成物中所含有的[II]聚合性化合物相同的化合物。
    [β]聚合性化合物可單獨使用或者將2種以上混合使用。作為感放射線性樹脂組成物中的[β]聚合性化合物的含有比例，相對於[α]化合物100質量份而言優選為20質量份~200質量份，更優選為40質量份~160質量份。藉由使[β]聚合性化合物的含有比例為上述範圍，感放射線性樹脂組成物可形成密接性優異且即使於低曝光量下亦具有充分的硬度的硬化膜，且可提供優異的間隔件。
    <[γ]聚合起始劑>
    [γ]聚合起始劑是感放射線性聚合起始劑。[γ]聚合起始劑可使用與上述的本實施形態的彩色濾光片製造中所使用的著色組成物中所含有的[III]聚合起始劑相同的化合物。
    [γ]聚合起始劑可單獨使用或者將2種以上混合使用。作為第2感放射線性樹脂組成物中的[γ]聚合起始劑的含有比例，相對於[α]化合物100質量份而言優選為1質量份~40質量份，更優選為5質量份~30質量份。藉由使[γ]聚合起始劑的含有比例為1質量份~40質量份，第2感放射線性樹脂組成物可形成即使於低曝光量的情況下亦具有高的硬度及密接性的硬化膜，且可形成優異的間隔件。
    <[δ]化合物>
    本實施形態的彩色濾光片的間隔件的形成中所使用的第2感放射線性樹脂組成物含有具有胺基與吸電子基的[δ]化合物，藉此可實現第2感放射線性樹脂組成物的低溫硬化時的硬化膜的硬化促進。而且，亦可實現保存穩定性，另外能夠以高的水準而保持包含彩色濾光片(所述彩色濾光片具有所得的間隔件)的液晶顯示元件的電壓保持率。
    [δ]化合物是選自由上述式(1)及式(2)所表示的化合物所構成的群組的至少1種化合物。關於上述式(1)及式(2)所表示的化合物的結構的詳細，在說明上述著色組成物中所含有的[V]化合物時已進行了說明。特別是R7~R16中的至少1個是胺基，該胺基的氫原子的全部或一部分亦可被碳數為1~6的烴基取代，在為第2感放射線性樹脂組成物中所使用的[δ]化合物的情況時，該胺基的氫原子的全部或一部分亦可被碳數為2~6的伸烷基取代。
    作為[δ]化合物，優選為2,2-雙(4-胺基苯基)六氟丙烷、2,3-雙(4-胺基苯基)丁二腈、4,4'-二胺基二苯甲酮、4,4'-二胺基苯甲酸苯酯、4,4'-二胺基二苯基碸、1,4-二胺基-2-氯苯、1,4-二胺基-2-溴苯、1,4-二胺基-2-碘苯、1,4-二胺基-2-硝基苯、1,4-二胺基-2-三氟甲基苯、2,5-二胺基苄腈、2,5-二胺基苯乙酮、2,5-二胺基苯甲酸、2,2'-二氯聯苯胺、2,2'-二溴聯苯胺、2,2'-二碘聯苯胺、2,2'-二硝基聯苯胺、2,2'-雙(三氟甲基)聯苯胺、3-胺基苯磺酸乙酯、3,5-雙三氟甲基-1,2-二胺基苯、4-胺基硝基苯、N,N-二甲基-4-硝基苯胺，更優選為4,4'-二胺基二苯基碸、2,2-雙(4-胺基苯基)六氟丙烷、2,2'-雙(三氟甲基)聯苯胺、3-胺基苯磺酸乙酯、3,5-雙三氟甲基-1,2-二胺基苯、4-胺基硝基苯、N,N-二甲基-4-硝基苯胺。
    作為第2感放射線性樹脂組成物中的[δ]化合物的含有比例，相對於[α]化合物100質量份而言，優選為0.1質量份~20質量份，更優選為0.2質量份~10質量份。藉由使[δ]化合物的含有比例為0.1質量份~10質量份，可實現由第2感放射線性樹脂組成物所形成的間隔件的硬化促進。而且，使第2感放射線性樹脂組成物的保存穩定性提高，另外能夠以高的水準而保持包含彩色濾光片(所述彩色濾光片具有所得的間隔件)的液晶顯示元件的電壓保持率。
    <其他任意成分>
    本實施形態的彩色濾光片的間隔件的形成中所使用的第2感放射線性樹脂組成物除了上述[α]化合物、[β]聚合性化合物、[γ]聚合起始劑、及[δ]化合物以外，亦可在不損及所期望的效果的範圍內視需要含有[ω-1]接著助劑、[ω-2]界面活性劑、[ω-3]保存穩定劑及[ω-4]耐熱性促進劑等任意成分。該些各任意成分可單獨使用亦可混合使用2種以上。以下，順次加以詳述。
    [[ω-1]接著助劑]
    [ω-1]接著助劑可用以使所得的間隔件與基板的接著性進一步提高。此種[ω-1]接著助劑可使用與上述著色組成物的其他任意成分中的接著助劑相同的化合物。
    作為[ω-1]接著助劑的使用量，相對於[α]化合物100質量份而言優選為20質量份以下，更優選為15質量份以下。若[ω-1]接著助劑的使用量超過20質量份，則存在變得容易產生顯影殘留的傾向。
    [[ω-2]界面活性劑]
    [ω-2]界面活性劑可用以使第2感放射線性樹脂組成物的塗膜形成性進一步提高。[ω-2]界面活性劑例如可列舉氟類界面活性劑、矽酮類界面活性劑及其他界面活性劑，可使用與上述著色組成物的其他任意成分中的界面活性劑相同的化合物。
    作為[ω-2]界面活性劑的使用量，相對於[α]化合物100質量份而言優選為1.0質量份以下，更優選為0.8質量份以下。若[ω-2]界面活性劑的使用量超過1.0質量份，則變得容易產生膜不均。
    [[ω-3]保存穩定劑]
    [ω-3]保存穩定劑可使用與上述著色組成物的其他任意成分中的保存穩定劑相同的化合物。例如可列舉硫、醌類、對苯二酚類、聚氧化合物、胺、硝基亞硝基化合物等，更具體而言可列舉4-甲氧基苯酚、N-亞硝基-N-苯基羥胺鋁等。
    作為[ω-3]保存穩定劑的使用量，相對於[α]化合物100質量份而言優選為3.0質量份以下，更優選為1.0質量份以下。若[ω-3]保存穩定劑的調配量超過3.0質量份，則存在第2感放射線性樹脂組成物的感光度降低而造成圖案形狀劣化的情況。
    [[ω-4]耐熱性促進劑]
    [ω-4]耐熱性促進劑可設為與上述著色組成物的其他任意成分中的耐熱穩定劑相同的化合物。
    作為[ω-4]耐熱性促進劑的使用量，相對於[α]化合物100質量份而言優選為50質量份以下，更優選為30質量份以下。若[ω-4]耐熱性促進劑的調配量超過50質量份，則存在第2感放射線性樹脂組成物的感光度降低而造成圖案形狀劣化的情況。
    <第2感放射線性樹脂組成物的調製>
    形成本實施形態的彩色濾光片所具有的間隔件的第2感放射線性樹脂組成物可以藉由如下方式而調製：將[α]化合物、[β]聚合性化合物、[γ]聚合起始劑及[δ]化合物，以及在不損及所期望的效果的範圍內視需要的任意成分以預定比例加以混合。該第2感放射線性樹脂組成物優選溶解於適當的溶劑中而在溶液狀態下使用。
    第2感放射線性樹脂組成物的調製中所使用的溶劑可使用能夠均一地溶解或分散[α]化合物、[β]聚合性化合物、[γ]聚合起始劑、[δ]化合物及任意成分且不與各成分反應的溶劑。此種溶劑可列舉作為上述本實施形態的彩色濾光片的著色組成物的調製中所使用的溶劑而例示的溶劑。溶劑可單獨使用或者將2種以上混合使用。
    作為第2感放射線性樹脂組成物的溶劑，當併用高沸點溶劑的情況時，其使用量相對於總溶劑量而言優選為50質量%以下，更優選為40質量%以下，特別優選為30質量%以下。當高沸點溶劑的使用量為50質量%以下時，塗膜的膜厚均一性、感光度及殘膜率變良好。
    當將第2感放射線性樹脂組成物調製為溶液狀態的情況時，固形物濃度(組成物溶液中所占的溶劑以外的成分)可根據使用目的或所期望的膜厚的值等而設定為任意濃度。固形物濃度例如可設定為5質量%~50質量%。作為更優選的固形物濃度，因於基板上形成塗膜的形成方法而異，於後文對其加以敍述。關於如此而調製的組成物溶液，可使用孔徑為0.5 μm左右的微孔過濾器等進行過濾後，供至使用。
    以上成分與調製方法的第2感放射線性樹脂組成物可利用低溫硬化而形成間隔件。具體而言，即使是在200℃以下的硬化溫度下、進一步而言為180℃以下的硬化溫度下，亦可獲得具有良好的可靠性的間隔件。而且，可利用低溫硬化而提供本實施形態的彩色濾光片。
    本實施形態的彩色濾光片可以如上所述那樣在構成液晶顯示元件時的液晶側的面上設置液晶配向用配向膜。配向膜可使用包含具有光配向性基的感放射線性聚合物的液晶配向劑或包含不具光配向性基的聚醯亞胺的液晶配向劑而獲得。在這種情況下，變得可在200℃以下的加熱溫度下形成配向膜。其次，對形成配向膜的液晶配向劑、特別是其主要成分加以說明。
    <液晶配向劑>
    形成本實施形態的彩色濾光片所具有的配向膜的液晶配向劑如上所述那樣含有具有光配向性基的[L]感放射線性聚合物、或不具光配向性基的[M]聚醯亞胺作為主要成分。特別是形成本實施形態的彩色濾光片所具有的配向膜的液晶配向劑優選含有具有光配向性基的[L]感放射線性聚合物。該些成分均可於例如200℃以下等低溫的加熱溫度下形成配向膜。而且，只要不損及本發明的效果，則液晶配向劑可含有[N]其他成分。以下對該些成分加以說明。
    [[L]感放射線性聚合物]
    形成本實施形態的彩色濾光片的配向膜的液晶配向劑中所含有的[L]感放射線性聚合物是具有光配向性基的聚合物。該[L]感放射線性聚合物所具有的光配向性基是藉由光照射而賦予膜各向異性的官能基，在本實施形態中，特別是藉由產生光異構化反應及光二聚反應的至少任意者而賦予膜各向異性的基。
    作為光配向性基，具體而言為具有源自選自由偶氮苯、芪、α-亞胺基-β-酮酯、螺吡喃、螺噁嗪、肉桂酸、查耳酮、芪唑、苯亞甲基鄰苯二甲醯亞胺、香豆素、二苯基乙炔及蒽所構成的群組的至少1種化合物的結構的基。作為上述光配向性基，該些中特別優選具有源自肉桂酸的結構的基。
    作為具有光配向性基的[L]感放射線性聚合物，優選為上述光配向性基直接或經由連結基鍵結而成的聚合物。此種聚合物例如可列舉：在聚醯胺酸及聚醯亞胺的至少任意聚合物上鍵結有上述光配向性基而成的聚合物；在與聚醯胺酸及聚醯亞胺不同的聚合物上鍵結有上述光配向性基而成的聚合物。在後者的情況時，具有光配向性基的聚合物的基本骨架例如可列舉聚(甲基)丙烯酸酯、聚(甲基)丙烯醯胺、聚乙烯醚、聚烯烴、聚有機矽氧烷等。
    作為感放射線性聚合物，優選以聚醯胺酸、聚醯亞胺或聚有機矽氧烷為基本骨架的感放射線性聚合物。而且，該些中特別優選聚有機矽氧烷，例如可藉由國際公開(WO)第2009/025386號說明書中所記載的方法而獲得。
    [[M]聚醯亞胺]
    形成本實施形態的彩色濾光片的配向膜的液晶配向劑中所含有的[M]聚醯亞胺是不具光配向性基的聚醯亞胺。
    此種不具光配向性基的[M]聚醯亞胺可藉由使不具光配向性基的聚醯胺酸脫水閉環而進行醯亞胺化而獲得。此種聚醯胺酸例如可藉由使四羧酸二酐與二胺反應而獲得，可如日本專利特開2010-97188號公報中所記載那樣而獲得。
    [M]聚醯亞胺可以是作為其前驅體的聚醯胺酸所具有的醯胺酸結構全部脫水閉環而成的完全醯亞胺化物，亦可為醯胺酸結構的僅僅一部分脫水閉環、醯胺酸結構與醯亞胺環結構並存的部分醯亞胺化物。[M]聚醯亞胺優選其醯亞胺化率為30%以上，更優選為50%~99%，進一步更優選為65%~99%。該醯亞胺化率是以百分率表示醯亞胺環結構數相對於聚醯亞胺的醯胺酸結構數與醯亞胺環結構數的合計所占的比例。此處，醯亞胺環的一部分亦可為異醯亞胺環，例如可如日本專利特開2010-97188號公報中所記載那樣而獲得。
    [[N]其他成分]
    形成本實施形態的彩色濾光片的配向膜的液晶配向劑可含有具有光配向性基的感放射線性聚合物及不具光配向性基的聚醯亞胺以外的[N]其他成分。[N]其他成分例如可列舉具有光配向性基的[L]感放射線性聚合物及不具光配向性基的[M]聚醯亞胺以外的聚合物、硬化劑、硬化催化劑、硬化促進劑、環氧化合物、官能性矽烷化合物、界面活性劑、光敏劑等。
    <著色圖案、保護膜、間隔件、彩色濾光片及該些的製造方法>
    在本實施形態的彩色濾光片的製造中，包括如下步驟作為主要的製造步驟：用以由上述著色組成物而形成著色圖案的步驟、用以由上述第1感放射線性樹脂組成物而形成保護膜的步驟、用以由上述第2感放射線性樹脂組成物而形成間隔件的步驟。以下，對著色圖案、保護膜、間隔件、彩色濾光片及該些的製造方法加以說明。
    優選本實施形態的彩色濾光片的製造方法以如下的順序包含下述步驟[1]~步驟[11]：[1]在基板上形成著色組成物塗膜的步驟(以下有時稱為“[1]步驟”)、[2]在著色組成物塗膜上形成著色圖案的步驟(以下有時稱為“[2]步驟”)、[3]在200℃以下對形成有著色圖案的塗膜進行硬化的步驟(以下有時稱為“[3]步驟”)、[4]於[3]步驟後的基板上形成第1感放射線性樹脂組成物塗膜的步驟(以下有時稱為“[4]步驟”)、[5]對該基板上的第1感放射線性樹脂組成物塗膜的至少一部分照射放射線的步驟(以下有時稱為“[5]步驟”)、[6]對照射了放射線的塗膜進行顯影的步驟(以下有時稱為“[6]步驟”)、[7]在200℃以下對進行了顯影的塗膜進行硬化的步驟(以下有時稱為“[7]步驟”)、[8]在具有[7]步驟中進行了硬化的塗膜的基板上形成第2感放射線性樹脂組成物塗膜的步驟(以下有時稱為“[8]步驟”)、[9]對[8]步驟中所形成的第2感放射線性樹脂組成物塗膜的至少一部分照射放射線的步驟(以下有時稱為“[9]步驟”)、[10]對照射了放射線的塗膜進行顯影的步驟(以下有時稱為“[10]步驟”)、[11]在200℃以下使進行了顯影的塗膜硬化而形成間隔件的步驟(以下有時稱為“[11]步驟”)。
    而且，在本實施形態的彩色濾光片具有液晶配向用配向膜的情況時，還可以在[11]步驟之後設置[12]形成配向膜的步驟(以下有時稱為“[12]步驟”)。
    藉由以上本實施形態的彩色濾光片的製造方法，可使用上述著色組成物而在基板上形成著色圖案，使用上述第1感放射線性樹脂組成物而形成保護膜，使用上述第2感放射線性樹脂組成物而形成間隔件。而且，在本實施形態的彩色濾光片具有配向膜的情況時，可使用上述液晶配向劑而形成配向膜。其結果，可形成耐熱性、耐化學品性、電壓保持率等良好的彩色濾光片。在此種情況下，可實現低溫硬化。在上述[3]步驟、上述[7]步驟及上述[11]步驟中，可分別在200℃以下的溫度下進行硬化。因此，可在上述著色組成物中使用在耐熱性方面存在課題的染料而作為著色劑。因此，可製造顏色特性優異的彩色濾光片。另外，在上述[12]步驟中亦可在200℃以下的加熱溫度下進行配向膜的形成。而且，自節能的觀點考慮，如上所述而製造的彩色濾光片在期望低溫硬化的情況下亦成為適宜的彩色濾光片。以下，對各步驟加以詳述。
    [[1]步驟]
    在本步驟中，在基板上形成上述著色組成物的塗膜。
    在基板表面上，視需要而以劃分形成像素的部分的方式形成遮光層(黑色矩陣)。其次，在該基板上塗布例如含有紅色的[IV]著色劑的著色組成物，然後進行預烘而使溶劑蒸發，從而形成塗膜。在基板上形成著色圖案的其他方法可採用日本專利特開平7-318723號公報及日本專利特開2000-310706號公報等中所揭示的利用噴墨方式而獲得各色像素的方法。該方法首先在基板表面上形成兼具遮光功能的隔板。其次，利用噴墨裝置將例如含有紅色著色劑的著色組成物噴出至所形成的隔板內，然後進行預烘而使溶劑蒸發。其次，視需要對該塗膜進行曝光而形成紅色的像素圖案。另外，上述隔板不僅僅起到遮光功能，而且起到用以使噴出至劃區內的各色的著色組成物並不混色的功能，與上述黑色矩陣相比而言膜厚較厚。
    基板的材料例如可列舉鈉鈣玻璃或無鹼玻璃等玻璃、石英、矽、聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚醚碸、聚碳酸酯、芳香族聚醯胺、聚醯胺醯亞胺、聚醯亞胺、環狀烯烴的開環聚合物及其氫化物等。而且，亦可視需要對該些基板預先實施利用矽烷偶聯劑等的藥劑處理、等離子體處理、離子鍍、濺射、氣相反應法、真空蒸鍍等適宜的預處理。
    作為將著色組成物塗布於基板上的方法，除了上述的噴墨方式以外，亦可列舉噴霧法、輥塗法、旋轉塗布法(旋塗法)、狹縫口模塗布法、棒式塗布法等。該些方法中優選旋塗法、狹縫口模塗布法。優選藉由將減壓乾燥與加熱乾燥組合而進行預烘。於進行減壓乾燥的情況時，通常以到達50 Pa~200 Pa的方式進行。而且，加熱乾燥的條件通常是在70℃~110℃為1分鐘~10分鐘左右。
    乾燥後的膜厚通常為0.6 μm~8.0 μm，優選為1.2 μm~5.0 μm。
    [[2]步驟]
    在[2]步驟中，介隔光掩模而對[1]步驟中所形成的塗膜進行曝光，使用鹼性顯影液而進行顯影，溶解除去塗膜的未曝光部分，藉此可獲得以規定的排列而配置有紅色的像素圖案的紅色著色圖案。
    其次，使用綠色或藍色的各著色組成物，反復進行上述[1]步驟及[2]步驟而在同一基板上依序形成綠色著色圖案及藍色著色圖案。由此而獲得在基板上配置有紅色、綠色及藍色的三原色著色圖案的彩色濾光片。其中，在本實施形態中，形成各色像素的順序及顏色數並不限定於上述順序及顏色數。
    而且，黑色矩陣可藉由利用光刻法將藉由濺鍍或蒸鍍而形成的鉻等的金屬薄膜製成所期望的圖案而形成，使用含有黑色著色劑的著色組成物而與上述著色圖案的形成的情況同樣地形成。
    放射線的光源例如可列舉氙氣燈、鹵素燈、鎢絲燈、高壓水銀燈、超高壓水銀燈、金鹵燈、中壓水銀燈、低壓水銀燈等燈光源或氬離子激光器、YAG激光器、XeCl準分子激光器、氮激光器等激光光源等。優選波長處於190 nm~450 nm的範圍的放射線。放射線的曝光量優選為10 J/m2~10,000 J/m2。
    鹼性顯影液中所含有的鹼性化合物優選選擇碳酸鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、四甲基氫氧化銨、膽鹼、1,8-二氮雜雙環-[5.4.0]-7-十一碳烯、1,5-二氮雜雙環-[4.3.0]-5-壬烯等。在鹼性顯影液中可適量添加例如甲醇、乙醇等水溶性有機溶劑或界面活性劑等。另外，在使用鹼性顯影液的顯影後，在通常的情況下進行水洗。顯影處理的方法可應用噴淋(顯影)法、噴射(顯影)法、浸漬(顯影)法、覆液(顯影)法等。顯影條件優選在常溫下為5秒~300秒。
    [[3]步驟]
    在[2]步驟中形成著色圖案後，可藉由進行硬化(亦稱為後烘)而使著色圖案硬化，從而可使著色圖案的形成結束。後烘的加熱條件可設為200℃以下。後烘的加熱時間是10分鐘~60分鐘。在本實施形態中，即使後烘溫度為低溫，亦可獲得耐溶劑性等良好的著色圖案。具體而言，即使後烘溫度為200℃以下、進一步為180℃以下，亦可獲得具有充分的耐溶劑性等的彩色濾光片。著色圖案的膜厚優選為0.5 μm~5.0 μm，更優選為1.0 μm~3.0 μm。另外，為了使硬度等提高至實際上商業上所要求的水準，通常必需為在超過120℃的溫度下的硬化步驟。而且，在180℃以下的範圍內，優選在更高溫度下的硬化。因此，硬化溫度例如優選為150℃~180℃。
    [[4]步驟]
    在藉由[3]步驟而形成著色圖案後，在該形成了著色圖案的基板上的著色圖案上形成第1感放射線性樹脂組成物的塗膜。
    在利用塗布法而形成塗膜的情況時，在形成了著色圖案的基板上塗布第1感放射線性樹脂組成物溶液後，優選對塗布面進行加熱(預烘)，由此可形成塗膜。塗布法中所使用的組成物溶液的固形物濃度優選為5質量%~50質量%，更優選為10質量%~40質量%，特別優選為15質量%~35質量%。第1感放射線性樹脂組成物溶液的塗布方法例如可採用噴霧法、輥塗法、旋轉塗布法(旋塗法)、狹縫塗布法(狹縫口模塗布法)、棒式塗布法、噴墨塗布法等適宜的方法。該些方法中優選旋塗法或狹縫塗布法。
    另外，本實施形態的第1感放射線性樹脂組成物含有上述成分而構成，可並無塗布不均地進行高速塗布，因此可採用噴嘴式塗布法。於使用噴嘴式塗布法的情況下的[4]步驟中，對於形成有著色圖案的基板，一面使噴嘴與該基板相對性移動一面塗布第1感放射線性樹脂組成物，其次優選對塗布面進行預烘，由此而形成塗膜。利用噴嘴式塗布法，可以將第1感放射線性樹脂組成物並無浪費地均一地塗布於基板上。
    [4]步驟中的預烘條件因各成分的種類、調配比例等而異，優選70℃~120℃、1分鐘~15分鐘左右。塗膜的預烘後的膜厚優選為0.5 μm~10 μm，更優選為1.0 μm~7.0 μm左右。
    [[5]步驟]
    其次，對在[4]步驟中所形成的塗膜的至少一部分照射放射線。此時，當必需塗膜的圖案化，僅對塗膜的一部分進行照射時，例如可利用介隔具有預定圖案的光掩模而進行照射的方法。
    照射中所使用的放射線可列舉可見光線、紫外線、遠紫外線等。其中優選波長處於190 nm~450 nm的範圍的放射線，更優選包含365 nm的紫外線的放射線。
    放射線照射量(曝光量)是利用照度計(OAI model 356、Optical Associates Inc.製造)而測定所照射的放射線的波長365 nm下的強度的值，優選500 J/m2~10,000 J/m2，更優選1,500 J/m2~7,000 J/m2。
    [[6]步驟]
    其次，藉由對放射線照射後的塗膜進行顯影，除去不必要的部分(放射線的未照射部分)，形成規定的圖案。本步驟在必需塗膜的圖案化的情況時實施。
    顯影中所使用的顯影液優選鹼性水溶液。顯影液中所可使用的鹼性化合物例如可列舉氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、矽酸鈉、偏矽酸鈉、胺等無機鹼；四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨等季銨鹽等。
    而且，此種鹼性水溶液中亦可添加適當量的甲醇、乙醇等水溶性有機溶劑或界面活性劑而使用。自獲得適當的顯影性的觀點考慮，鹼性水溶液中的鹼濃度優選為0.1質量%以上5質量%以下。顯影方法例如可利用覆液法、浸漬法、(搖動)浸漬法、噴淋法等適宜的方法。顯影時間因第1感放射線性樹脂組成物的組成而異，優選為10秒~180秒左右。繼此種顯影處理之後，例如進行30秒~90秒的流水清洗之後，例如可藉由用壓縮空氣或壓縮氮氣進行風乾而形成所期望的圖案。
    [[7]步驟]
    其次，使用熱板、烘箱等加熱裝置，對所得的塗膜進行加熱，由此而促進第1感放射線性樹脂組成物的硬化反應，形成保護膜作為硬化膜。[7]步驟中的硬化溫度優選為200℃以下。而且，即使是180℃以下亦可獲得具有充分的特性的保護膜。具體而言優選為100℃~200℃，當欲以高的水準而兼顧低溫硬化與可靠性能的情況時，更優選為120℃~180℃。加熱硬化時間因加熱裝置的種類而異，例如在熱板上進行加熱步驟的情況下可設為5分鐘~30分鐘，在烘箱中進行加熱步驟的情況下可設為30分鐘~90分鐘。另外，亦可使用進行2次以上加熱步驟的分步烘烤法等。
    第1感放射線性樹脂組成物含有上述成分而構成，可實現此種在低的溫度下的硬化。而且，具有充分的解析度及放射線感光度。因此，在為了使用染料而與低溫硬化較為理想的著色圖案組合而形成保護膜的情況時，第1感放射線性樹脂組成物可適宜地用作該保護膜的形成材料。
    在本實施形態的彩色濾光片的製造中，在形成保護膜的[7]步驟之後，包含在該保護膜上形成透明電極的步驟。透明電極可選擇ITO電極。形成ITO電極的方法可使用濺鍍法形成ITO膜而進行。作為圖案化的ITO電極，在必要的情況下可利用光刻法對所形成的ITO膜進行圖案化而形成。
    [[8]步驟]
    藉由[7]步驟而形成保護膜，其後在該保護膜上形成ITO電極，然後在形成有該保護膜的基板上的ITO電極上形成第2感放射線性樹脂組成物的塗膜。
    在利用塗布法而形成塗膜的情況時，在形成了著色圖案等的基板上塗布第2感放射線性樹脂組成物溶液後，優選對塗布面進行加熱(預烘)，由此可形成塗膜。塗布法中所使用的組成物溶液的固形物濃度優選為5質量%~50質量%，更優選為10質量%~40質量%，特別優選為15質量%~35質量%。第2感放射線性樹脂組成物溶液的塗布方法例如可採用噴霧法、輥塗法、旋轉塗布法(旋塗法)、狹縫塗布法(狹縫口模塗布法)、棒式塗布法、噴墨塗布法等適宜的方法。該些方法中優選旋塗法或狹縫塗布法。
    上述預烘條件因各成分的種類、調配比例等而異，優選70℃~120℃、1分鐘~15分鐘左右。塗膜的預烘後的膜厚優選為0.5 μm~10 μm，更優選為1.0 μm~7.0 μm左右。
    [[9]步驟]
    其次，對在[8]步驟中所形成的塗膜的至少一部分照射放射線。此時，為了在所期望的位置形成間隔件，對塗膜的一部分照射放射線，例如可利用介隔具有規定圖案的光掩模而進行照射的方法。照射中所使用的放射線可列舉可見光線、紫外線、遠紫外線等。其中優選波長處於250 nm~550 nm的範圍的放射線，更優選包含365 nm的紫外線的放射線。
    放射線照射量(曝光量)是利用照度計(OAI model 356、Optical Associates Inc.製造)而測定所照射的放射線的波長365 nm下的強度的值，優選100 J/m2~5,000 J/m2，更優選200 J/m2~3,000 J/m2。
    本實施形態的彩色濾光片的間隔件形成中所使用的第2感放射線性樹脂組成物具有如下的優點：與先前已知的間隔件形成的組成物相比而言放射線感光度更高。因此，即使在上述放射線照射量為700 J/m2以下、進一步為600 J/m2以下時，亦可製成所期望的膜厚、良好的形狀、優異的密接性及高硬度的硬化膜而獲得間隔件。
    [[10]步驟]
    其次，藉由對放射線照射後的塗膜進行顯影，除去不必要的部分，形成規定的間隔件的圖案。
    顯影中所使用的顯影液例如可使用氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉等無機鹼，四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨等季銨鹽等鹼性化合物的水溶液。上述鹼性化合物的水溶液中亦可添加適當量的甲醇、乙醇等水溶性有機溶劑而使用。另外，亦可僅僅添加適當量的界面活性劑而使用，或者將適當量的界面活性劑與上述水溶性有機溶劑一同添加而使用。
    顯影方法可為覆液法、浸漬法、噴淋法等的任意一種，顯影時間優選在常溫下為10秒~180秒左右。繼顯影處理之後，例如進行30秒~90秒的流水清洗，然後用壓縮空氣或壓縮氮氣進行風乾，由此而獲得所期望的間隔件的圖案。
    [[11]步驟]
    其次，藉由利用熱板、烘箱等適當的加熱裝置對所得的圖案狀塗膜進行硬化，製成硬化膜而獲得間隔件。硬化溫度優選為200℃以下。而且，即使是180℃以下亦可獲得具有充分的特性的間隔件。具體而言優選為100℃~200℃，當欲以高的水準而兼顧低溫硬化與可靠性能的情況時，更優選為150℃~180℃。作為硬化時間，例如在熱板上優選為5分鐘~30分鐘，在烘箱中優選為30分鐘~180分鐘。
    第2感放射線性樹脂組成物如上所述那樣含有[δ]化合物，因此可如上所述地實現於低的溫度下的硬化。而且，可實現保存穩定性，且具有充分的解析度及放射線感光度。因此，在為了使用染料而與低溫硬化較為理想的著色圖案組合而使用間隔件的情況時，第2感放射線性樹脂組成物可適宜地用作該間隔件的形成材料。
    依照以上的製造方法，可製造著色圖案、保護膜及間隔件，且可製造本實施形態的彩色濾光片。如上所述，本實施形態的彩色濾光片的著色圖案是將著色組成物塗布於適當的基板上並進行圖案化後，進行硬化而形成。保護膜也同樣地是在塗布第1感放射線性樹脂組成物並進行圖案化後，進行硬化而形成。間隔件也同樣地是在塗布第2感放射線性樹脂組成物並進行圖案化後，進行硬化而形成。而且，著色組成物、第1感放射線性樹脂組成物及第2感放射線性樹脂組成物均可利用200℃以下的低溫硬化而形成著色圖案或保護膜或間隔件。
    因此，於本實施形態的彩色濾光片中，可利用低溫硬化而製造。
    而且，在本實施形態的彩色濾光片中，於形成著色圖案後形成保護膜。保護膜可利用200℃以下的低溫硬化而形成，因此著色圖案在形成後並不暴露於用以形成保護膜的高溫加熱的狀態下。同樣地，在本實施形態的彩色濾光片中，於形成著色圖案後形成間隔件。間隔件可利用200℃以下的低溫硬化而形成，因此著色圖案在形成後並不暴露於用以形成間隔件的高溫加熱的狀態下。因此，即使使用雖然顏色特性優異但於耐熱性上存在問題的染料作為著色劑，亦可減低步驟劣化。
    另外，於製造本實施形態的彩色濾光片時的形成著色圖案時，可考慮其後的保護膜形成或間隔件形成而調整硬化溫度。亦即，利用與最適於在基板上單獨形成著色圖案的硬化溫度相比而言更低的硬化溫度而形成著色圖案。其後，可以藉由著色圖案上所形成的保護膜的硬化加熱或間隔件的硬化加熱而對著色圖案也進行加熱。
    例如，在著色圖案與保護膜與間隔件的最適宜的硬化溫度分別為200℃以下、具體而言為180℃的情況下，可以用低於180℃的硬化溫度而形成著色圖案。在這種情況下，可以用例如150℃的硬化溫度而預先形成著色圖案。其次，於該著色圖案上形成第1感放射線性樹脂組成物的塗膜，於最適宜的180℃下進行硬化而形成保護膜。其結果，形成在其下層的著色圖案也受到加熱，變得可獲得包含所期望的狀態的著色圖案與保護膜的本實施形態的彩色濾光片。而且，例如分別於150℃的硬化溫度下預先形成著色圖案與保護膜，其後可於最適宜的180℃的硬化溫度下使用第2感放射線性樹脂組成物而形成間隔件。其結果，亦對之前所形成的著色圖案與保護膜進行加熱，從而可獲得包含所期望的狀態的著色圖案與保護膜與間隔件的本實施形態的彩色濾光片。
    [[12]步驟]
    其次，在本實施形態的彩色濾光片的製造法中，可如上所述那樣在[11]步驟之後設置[12]形成配向膜的步驟。而且，於本實施形態的彩色濾光片中可設置具有液晶配向能力而能夠控制液晶的配向的配向膜。
    在[12]步驟中使用上述液晶配向劑。而且，在藉由上述的[1]步驟~[11]步驟而形成有著色圖案與保護膜與間隔件的基板上，利用例如輥塗法、旋轉器法、印刷法、噴墨法等適宜的塗布方法而塗布上述液晶配向劑。其次，對塗布有液晶配向劑的基板進行預烘，其後進行後烘，由此而形成塗膜。預烘條件優選在40℃~120℃下為0.1分鐘~5分鐘。作為後烘條件，例如溫度為120℃~230℃，優選為150℃~200℃，更優選為150℃~180℃，時間優選為5分鐘~200分鐘，更優選為10分鐘~100分鐘。後烘後的塗膜的膜厚優選為0.001 μm~1 μm，更優選為0.005 μm~0.5 μm。
    將液晶配向劑塗布於基板上時所使用的液晶配向劑的固形物濃度(液晶配向劑的除溶劑以外的成分的合計重量在液晶配向劑的總重量中所占的比例)可考慮黏性、揮發性等而適宜選擇，優選為1重量%~10重量%的範圍。
    在使用包含具有光配向性基的[L]感放射線性聚合物的液晶配向劑的情況時，藉由對上述塗膜照射直線偏光或部分偏光的放射線、或非偏光的放射線而賦予液晶配向能力。如此的處理與摩擦處理等先前的配向處理的方法對應，可更簡便地進行。此處，放射線例如可使用包含150 nm~800 nm的波長光的紫外線及可見光線。特別優選使用包含300 nm~400 nm的波長光的紫外線作為放射線。
    當所使用的放射線為直線偏光或部分偏光的情況時，照射可自垂直於基板面的方向進行，也可以自斜方向進行以賦予預傾角，而且亦可將該些方法組合而進行。在照射非偏光的放射線的情況時，照射方向必需是斜方向。
    放射線的照射量優選為1 J/m2以上且不足10,000 J/m2，更優選為10 J/m2~3,000 J/m2。
    在使用包含不具光配向性基的[M]聚醯亞胺的液晶配向劑的情況時，亦可將後烘後的塗膜直接用作配向膜。而且，亦可視需要對後烘後的塗膜實施例如用捲繞有包含尼龍、人造絲、棉等纖維的布的輥在固定方向上進行摩擦的處理(摩擦處理)，從而賦予液晶配向能力。
    如上所述，在本實施形態的彩色濾光片製造方法中，可使用上述液晶配向劑而在200℃以下的加熱溫度、進一步為180℃以下的加熱溫度下形成配向膜。因此，可避免在上述[1]步驟~[3]步驟中所形成的彩色濾光片的著色圖案在形成配向膜的[12]步驟中暴露於高溫的狀態下。 [實例]
    以下，基於實例對本發明的實施形態加以詳述，但並不以該實例而對本發明進行限定性解釋。
    <著色圖案的形成與評價>
    實例1
    [[I]鹼溶性樹脂(IA)的合成]
    在具有冷凝管及攪拌機的燒瓶中裝入2,2'-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)5質量份及二乙二醇甲乙醚220質量份。其次，裝入作為(I-1)化合物的甲基丙烯酸18質量份、作為(I-2)化合物的甲基丙烯酸-2-甲基縮水甘油酯14質量份及甲基丙烯酸縮水甘油酯20質量份、作為(I-4)化合物的苯乙烯10質量份、甲基丙烯酸三環[5.2.1.02,6]癸烷-8-基酯23質量份及甲基丙烯酸甲酯15質量份，進行氮氣置換後，一面緩緩地攪拌一面使溶液的溫度上升至70℃，保持該溫度5小時而進行聚合，由此而獲得含有作為共聚物的鹼溶性樹脂(IA)的溶液。所得的聚合物溶液的固形物濃度為31.5%，作為共聚物的鹼溶性樹脂(IA)的Mw為10,100。
    實例2
    [[I]鹼溶性樹脂(IB)的合成]
    在具有冷凝管及攪拌機的燒瓶中裝入AIBN 4質量份及二乙二醇甲乙醚300質量份，其次裝入作為(I-1)化合物的甲基丙烯酸23質量份、作為(I-4)化合物的苯乙烯10質量份、甲基丙烯酸苄基酯32質量份及甲基丙烯酸甲酯35質量份，進一步裝入α-甲基苯乙烯二聚物2.7質量份，一面緩緩地攪拌一面使溶液的溫度上升至80℃，保持該溫度4小時後使其上升至100℃，保持該溫度1小時而進行聚合，由此而獲得含有共聚物的溶液。所得的聚合物溶液的固形物濃度為24.9%，Mw為12,500。其次，在所得的包含共聚物的溶液中加入四丁基溴化銨1.1質量份、作為聚合抑制劑的4-甲氧基苯酚0.05質量份，在空氣環境下、90℃下攪拌30分鐘後，放入作為(I-2)化合物的甲基丙烯酸縮水甘油酯16質量份而保持90℃使其反應10小時，由此而獲得作為共聚物的鹼溶性樹脂(IB)。所得的聚合物溶液的固形物濃度為29.0%，Mw為14,200。
    實例3
    [著色組成物的調製]
    相對於實例1中所得的作為共聚物的鹼溶性樹脂(IA)90質量份而混合作為[II]聚合性化合物的環氧乙烷改質二季戊四醇六丙烯酸酯(II-1)與多官能丙烯酸酯化合物的混合物(KAYARAD(注冊商標)DPHA-40H、日本化藥公司)(II-2)的混合物(混合比率((II-1)/(II-2))=4)100質量份、作為[III]聚合起始劑的2-甲基-1-(4-甲基噻吩基)-2-嗎啉代丙烷-1-酮(Irgacure 907、汽巴精化有限公司)(III-1)25質量份、作為[IV]著色劑的包含紅色染料的紅色著色劑(IV-1)100質量份、作為[V]化合物的季戊四醇四(3-巰基丙酸)酯(V-1)與3-胺基苯磺酸乙酯(V-2)的混合物(混合比率((V-1)/(V-2)=5))6質量份、作為其他鹼溶性樹脂的實例2中所得的鹼溶性樹脂(IB)10質量份。其次，使用環己酮作為溶劑，以著色組成物的固形物濃度成為30 wt%的方式添加溶劑後，利用孔徑為0.5 μm的微孔過濾器進行過濾，由此而調製紅色著色組成物。
    除了使用包含綠色染料的綠色著色劑(IV-2)作為[IV]著色劑以外，與上述同樣地進行而調製綠色著色組成物。而且，除了使用包含藍色染料的藍色著色劑(IV-3)作為[IV]著色劑以外，與上述同樣地進行而調製藍色著色組成物。
    實例4
    [著色圖案的形成]
    在表面上形成有防止鈉離子溶出的SiO2膜的鈉玻璃基板上，使用旋塗機而塗布實例3中所得的紅色著色組成物。其次，在90℃的熱板上進行2分鐘的預烘，形成預烘後的膜厚為2.5 μm的塗膜。將該些基板冷卻至室溫後，使用高壓水銀燈，介隔光掩模以1,000(J/m2)的曝光量對塗膜曝光包含365 nm、405 nm及436 nm的各波長的放射線。其後，以顯影壓力1(kgf/cm2)(管嘴直徑為1 mm)而對該些基板噴出顯影液(23℃的0.04 wt%氫氧化鉀水溶液)，由此而進行噴淋顯影，在基板上形成200 μm×200 μm的著色圖案。進一步在180℃下進行30分鐘的後烘而形成紅色的著色圖案。
    使用實例3中所得的綠色著色組成物作為著色組成物，除此以外與上述同樣地進行而形成綠色的著色圖案。而且，使用實例3中所得的藍色著色組成物作為著色組成物，除此以外與上述同樣地進行而形成藍色的著色圖案。
    實例5
    [著色圖案的評價]
    對所製造的著色圖案進行下述的評價。
    耐顯影性的評價
    在上述各色的著色圖案的形成中，算出下述式的值：顯影前後的膜厚比=(顯影後的膜厚/顯影前的膜厚)×100。
    上述各色的著色圖案均是顯影前後的膜厚比為95%以上，可知具有良好的耐顯影性。
    耐熱性的評價
    對上述各色的著色圖案進一步在180℃下追加加熱30分鐘。而且求出追加加熱前後的顏色變化△Eab*。上述各色的著色圖案均是△Eab*不足3，可知具有良好的耐熱性。
    耐溶劑性的評價
    關於上述著色圖案，與基板一同浸漬於60℃的N-甲基吡咯烷酮中30分鐘。其後，觀察基板上的各色的著色圖案，結果確認均在浸漬後保持著色圖案，且浸漬後的N-甲基吡咯烷酮完全不著色。可知上述任意著色圖案均耐溶劑性良好。
    <保護膜的形成與評價>
    實例6
    [[A]矽氧烷聚合物的合成]
    於附有攪拌機的容器內裝入丙二醇單甲醚24質量份，繼而裝入甲基三甲氧基矽烷54質量份、四乙氧基矽烷30質量份、3-丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷16質量份，進行加熱直至溶液溫度成為60℃。當溶液溫度到達60℃後，裝入甲酸0.1質量份、離子交換水19質量份，加熱至75℃後保持2小時。冷卻至45℃後，加入原甲酸三甲酯28質量份作為脫水劑而進行1小時的攪拌。進一步使溶液溫度成為40℃，一面保持溫度一面進行蒸發，由此而除去水及由於水解縮合所產生的甲醇及乙醇。由以上操作而獲得水解縮合物(A-I)(固形物濃度=35質量%、Mw=1,800、Mw/Mn=2.2)。
    實例7
    [第1感放射線性樹脂組成物的調製]
    於作為[A]矽氧烷聚合物的實例6中所得的包含水解縮合物(A-I)的溶液(相當於水解縮合物(A-I)100質量份(固形物)的量)中混合作為[B]自由基聚合起始劑的2-甲基-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉代-1-丙烷(Irgacure 907、BASF公司)5質量份、2-苄基-2-二甲基胺基-1-(4-嗎啉代苯基)-丁烷-1-酮(Irgacure 369、BASF公司)2質量份、作為[D]乙烯性不飽和化合物的二季戊四醇六丙烯酸酯與二季戊四醇五丙烯酸酯的混合物(莫耳比50/50)(商品名：DPHA、日本化藥公司製造)5質量份、異氰尿酸EO改質三丙烯酸酯(商品名：ARONIX(注冊商標)M-313、東亞合成公司製造)15質量份，以固形物濃度成為25質量%的方式加入作為[C]有機溶劑的丙二醇單甲醚而使其溶解，調製第1感放射線性樹脂組成物。
    實例8
    [保護膜的形成]
    利用旋轉器將實例7中所調製的第1感放射線性樹脂組成物塗布於無鹼玻璃基板上之後，在100℃的熱板上進行2分鐘的預烘而形成膜厚為4.0 μm的塗膜。其次，使用高壓水銀燈使曝光量為2,000 J/m2而對所得的塗膜進行放射線照射。其次，在烘箱中，在180℃的硬化溫度及30分鐘的硬化時間的條件下進行後烘而形成保護膜。
    實例9
    [保護膜的評價]
    保存穩定性的評價
    由剛調製之後的實例7的第1感放射線性樹脂組成物，藉由實例8的形成方法而形成保護膜，測定膜厚(在下述式中稱為“剛調製之後的膜厚”)。而且，利用實例7的形成方法而進行調製後，在25℃下保存第1感放射線性樹脂組成物5天，在5天後同樣地測定所形成的保護膜的膜厚(在下述式中稱為“5天後的膜厚”)。根據下述式算出膜厚增加率(%)。
    膜厚增加率(%)=(5天後的膜厚-剛調製之後的膜厚)/(剛調製之後的膜厚)×100
    膜厚增加率為3%以下，從而判斷保存穩定性良好。
    耐光性的評價
    關於利用實例8的形成方法所得的保護膜，進一步用UV照射裝置(UVX-02516S1JS01、Ushio Inc.)而以130 mW的照度進行800,000 J/m2的照射，檢查膜減少量。膜減少量為2%以下，從而判斷耐光性良好。
    耐熱性的評價
    關於利用實例8的形成方法所得的保護膜，進一步在烘箱中、230℃下加熱20分鐘，用觸針式膜厚測定機(Alpha Step IQ、美商科磊(KLA-TENCOR)公司)測定其加熱前後的膜厚。而且算出殘膜率(處理後的膜厚/處理前的膜厚×100)，將該殘膜率作為耐熱性。殘膜率為99%，從而判斷耐熱性良好。
    耐化學品性的評價
    關於利用實例8的形成方法所得的保護膜，在加溫至60℃的配向膜剝離液CHEMICLEAN(注冊商標)TS-204(三洋化成工業公司)中浸漬15分鐘，加以水洗後，進一步在烘箱中、120℃下乾燥15分鐘。用觸針式膜厚測定機(Alpha Step IQ、美商科磊公司)測定該處理前後的膜厚，算出殘膜率(處理後的膜厚/處理前的膜厚×100)，將該殘膜率作為耐化學品性。殘膜率為99%，從而判斷耐化學品性良好。
    <間隔件的形成與評價>
    實例10
    [[α]化合物的合成]
    在具有冷凝管及攪拌機的燒瓶中裝入2,2'-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)7質量份及二乙二醇甲乙醚200質量份。其次裝入甲基丙烯酸16質量份、甲基丙烯酸三環[5.2.1.02,6]癸烷-8-基酯16質量份、甲基丙烯酸甲酯38質量份、苯乙烯10質量份、甲基丙烯酸縮水甘油酯20質量份，進行氮氣置換後，一面緩緩地攪拌一面使溶液的溫度上升至70℃，將該溫度保持4小時而進行聚合，由此而獲得含有共聚物(α-I)的溶液(固形物濃度=34.4質量%、Mw=8,000、Mw/Mn=2.3)。另外，固形物濃度是表示共聚物的質量在共聚物溶液的總質量中所占的比例。
    實例11
    [第2感放射線性樹脂組成物的調製]
    相對於作為[α]化合物的實例10中所得的共聚物(α-I)100質量份，混合作為[β]聚合性化合物的二季戊四醇六丙烯酸酯(β-I)100質量份、作為[γ]聚合起始劑的乙酮-1-[9-乙基-6-(2-甲基苯甲醯基)-9H-咔唑-3-基]-1-(O-乙醯肟)(Irgacure(注冊商標)OXE02、汽巴精化有限公司)(γ-I)5質量份、及作為[δ]化合物的4,4'-二胺基二苯基碸(δ-I)，進一步混合作為[ω-1]接著助劑的γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷5質量份、作為[ω-2]界面活性劑的界面活性劑(FTX-218、Neos公司)0.5質量份、作為[ω-3]保存穩定劑的4-甲氧基苯酚0.5質量份，以固形物濃度成為30質量%的方式加入丙二醇單甲醚乙酸酯後，利用孔徑為0.5 μm的微孔過濾器而進行過濾，由此而調製第2感放射線性樹脂組成物。
    實例12
    [間隔件的形成]
    作為形成間隔件的例子，對在基板上僅僅形成間隔件的例子加以說明。
    在無鹼玻璃基板上，使用旋塗機而塗布實例11中所調製的第2感放射線性樹脂組成物。其次，在100℃的熱板上進行2分鐘的預烘，由此形成膜厚為6.0 μm的塗膜。其次，使用高壓水銀燈使曝光量為700 J/m2而對所得的塗膜進行放射線照射。其後，以顯影壓力1(kgf/cm2)(管嘴直徑為1 mm)而對該基板噴出顯影液(23℃的0.04質量%氫氧化鉀水溶液)，由此而進行噴淋顯影，在基板上形成間隔件的圖案。其次，在烘箱中以180℃的硬化溫度及30分鐘的硬化時間而進行後烘，由此而在基板上形成間隔件。而且，確認在基板上以所期望的位置與形狀(解析度)形成間隔件。
    實例13
    [間隔件的評價]
    關於實例12中所得的間隔件，用掃描式電子顯微鏡觀察剖面形狀。
    所形成的間隔件均是圖案邊緣為順楔形，且均為良好。
    其次，在實例12中的在基板上所形成的間隔件上，用液晶配向膜塗布用印刷機而塗布AL3046(JSR Corporation製造)，於180℃下進行1小時的乾燥，形成乾燥膜厚為0.05 μm的配向膜的塗膜而作為液晶配向膜。利用具有捲繞有尼龍製的布的輥的摩擦器，在輥的轉速為500 rpm、平臺的移動速度為1 cm/sec的條件下對該塗膜進行摩擦處理。此時，在間隔件中，並未產生削減或剝落。
    <彩色濾光片的製造>
    實例14
    使用實例3中所說明的各色著色組成物(紅色著色組成物、綠色著色組成物及藍色著色組成物)而製造彩色濾光片。首先，利用狹縫口模塗布機在形成有黑色矩陣圖案的玻璃基板上塗布紅色著色組成物，在熱板上、90℃下進行2分鐘的預烘而形成塗膜。其後，介隔規定的圖案掩模，使用曝光機Canon PLA501F(佳能公司)而照射以i線換算計而言為1,000 J/m2的曝光量的ghi線(波長為436 nm、405 nm、365 nm的強度比=2.7：2.5：4.8)，使用0.05%氫氧化鉀水溶液而進行顯影，於超純水中進行60秒的沖洗，然後進一步在烘箱中、180℃下進行30分鐘的加熱處理，形成膜厚為2.0 μm的紅色的條紋狀圖案(圖案寬度為100 μm)。
    其次，同樣地進行操作，使用綠色著色組成物而形成綠色的條紋狀圖案。進一步使用藍色著色組成物而形成藍色的條紋狀圖案，形成紅、綠、及藍的3色條紋狀彩色濾光片(條紋寬度為100 μm)。
    上述所形成的在後烘溫度為180℃、30分鐘的條件下所形成的紅色、綠色、藍色的3色著色圖案並不產生硬化不充分所造成的圖案缺損、自基板上剝落等問題，可形成3色的條紋狀圖案。
    其次，在所得的3色的條紋狀圖案上，藉由狹縫口模塗布機而塗布實例7中所說明的第1感放射線性樹脂組成物。其次，於熱板上、90℃下進行5分鐘的預烘而形成塗膜。使用高壓水銀燈以2,000 J/m2的曝光量對所得的預烘後的塗膜進行放射線照射，使用鹼性水溶液進行顯影後，進一步於烘箱中、180℃下進行60分鐘的加熱處理，形成自3色條紋狀圖案的上表面起的膜厚為2.0 μm的保護膜。如上所述地進行而製造於著色圖案上形成有保護膜的基板。
    關於所得的在著色圖案上形成有保護膜的基板，使用接觸式膜厚測定裝置α-Step(科磊日本公司)而測定保護膜表面的凹凸(平坦性)(測定長度為2,000 μm、測定範圍為2,000 μm見方、測定點數n=5)。亦即，使測定方向為紅、綠、藍方向的條紋線短軸方向及紅-紅、綠-綠、藍-藍的同一色的條紋線長軸方向這2個方向，對各方向以n=5而進行測定(合計的n數為10)。求出每個測定的最高部與最低部的高低差(nm)的10次的平均值。此時的平均值為200 nm。即使在形成保護膜後，著色圖案亦不收縮、膨脹，保護膜表面無凹凸，顯示出良好的平坦性。
    其次，關於所得的在著色圖案上形成有保護膜的基板，使用濺鍍法在保護膜上形成ITO膜，從而形成ITO電極。
    其次，用狹縫口模塗布機在ITO電極上塗布實例11中所調製的第2感放射線性樹脂組成物。其次，在100℃的熱板上進行2分鐘的預烘，由此形成膜厚為6.0 μm的塗膜。其次，使用高壓水銀燈並使曝光量為700 J/m2而對所得的塗膜進行放射線照射。其後，以顯影壓力1(kgf/cm2)(管嘴直徑為1 mm)而對該基板噴出顯影液(23℃的0.04質量%氫氧化鉀水溶液)，由此而進行噴淋顯影，在基板上形成間隔件的圖案。其次，在烘箱中以180℃的硬化溫度及30分鐘的硬化時間而進行後烘。由此而在ITO電極上形成間隔件。間隔件形成在ITO電極上的與黑色矩陣形成區域對應的區域內。
    以如上方式而製造本實例的彩色濾光片。所製造的本實例的彩色濾光片具有優異的顏色特性。
    實例15
    [具有光配向膜的彩色濾光片的製造]
    在本實例中，使用實例14中所得的彩色濾光片，使用包含具有光配向性基的感放射線性聚合物的液晶配向劑而形成光配向膜。
    首先，在實例14的彩色濾光片中，在形成有間隔件的基板上，利用旋轉器而塗布作為包含具有光配向性基的感放射線性聚合物的液晶配向劑的國際公開(WO)2009/025386號的實例6中所記載的液晶配向劑A-1。其次，在80℃的熱板上進行1分鐘的預烘後，在對內部進行了氮氣置換的烘箱中、180℃下進行1小時的加熱而形成膜厚為80 nm的塗膜。其次，使用Hg-Xe燈及格蘭-泰勒棱鏡，自相對於垂直於基板表面的方向而言傾斜40°的方向，對該塗膜表面照射200 J/m2的包含313 nm的明線的偏光紫外線，而製造具有光配向膜的彩色濾光片。
    實例16
    [具有垂直配向膜的彩色濾光片的製造]
    在本實例中，使用實例14中所得的彩色濾光片，使用包含不具光配向性基的聚醯亞胺的液晶配向劑而形成垂直配向膜。
    首先，在實例14的彩色濾光片中，在形成有間隔件的基板上，利用旋轉器而塗布作為包含不具光配向性基的聚醯亞胺的液晶配向劑的垂直配向膜形成用AL60101(JSR Corporation製造)。其次，在80℃的熱板上進行1分鐘的預烘後，在對內部進行了氮氣置換的烘箱中、180℃下進行1小時的加熱而形成膜厚為80 nm的塗膜，而製造具有垂直配向膜的彩色濾光片。
    <彩色濾光片在液晶顯示元件中的應用>
    實例17
    [彩色液晶顯示元件的製造]
    於液晶顯示元件的製造中，彩色濾光片使用實例15的具有光配向膜的彩色濾光片。驅動用基板使用以與實例15相同的方法而在依照公知的方法而準備的基板上形成有光配向膜的驅動用基板。將該些加以組合而製造彩色液晶顯示元件。所製造的彩色液晶顯示元件配置有偏光板等，且具有與上述圖2所示的彩色液晶顯示元件相同的結構。本實例的液晶顯示元件顯示出夾持液晶的基板間的間隙的高度的均一性。而且，實現優異的顏色特性的彩色顯示。 [產業上的可利用性]
    本發明的彩色濾光片可利用低溫硬化而製造，具有高的可靠性且顏色特性優異。因此，本發明的彩色濾光片可作為使用樹脂基板的柔性液晶顯示器用彩色濾光片、或要求高畫質的大型液晶電視用彩色濾光片而適宜地使用。
    1‧‧‧液晶顯示元件
    2、5‧‧‧基板
    3‧‧‧像素電極
    4‧‧‧ITO電極
    6‧‧‧著色圖案
    7‧‧‧黑色矩陣
    8‧‧‧保護膜
    9‧‧‧間隔件
    10‧‧‧彩色濾光片
    12‧‧‧配向膜
    13‧‧‧液晶
    14‧‧‧偏光板
    16‧‧‧密封材料
    17‧‧‧背光源光
    圖1是本實施形態的彩色濾光片的模式剖面圖。
    圖2是包含本實施形態的彩色濾光片的彩色液晶顯示元件的模式剖面圖。
    1‧‧‧液晶顯示元件
    2、5‧‧‧基板
    3‧‧‧像素電極
    4‧‧‧ITO電極
    6‧‧‧著色圖案
    7‧‧‧黑色矩陣
    8‧‧‧保護膜
    9‧‧‧間隔件
    10‧‧‧彩色濾光片
    12‧‧‧配向膜
    13‧‧‧液晶
    14‧‧‧偏光板
    16‧‧‧密封材料
    17‧‧‧背光源光
    权利要求:
    Claims (25)
    [1] 一種彩色濾光片，其特徵在於包含著色圖案、保護膜，所述著色圖案含有選自由二酮基吡咯並吡咯類顏料、鹵化鋅酞菁類顏料、三芳基甲烷類染料及偶氮類染料所構成的群組的至少1種著色劑；所述保護膜由含有如下成分的第1感放射線性樹脂組成物所形成：[A]矽氧烷聚合物、[B]自由基聚合起始劑、及[C]有機溶劑。
    [2] 如申請專利範圍第1項所述的彩色濾光片，其中：進一步包含間隔件，所述間隔件由含有如下成分的第2感放射線性樹脂組成物形成：[α]鹼溶性樹脂、[β]具有乙烯性不飽和鍵的聚合性化合物、[γ]感放射線性聚合起始劑、以及[δ]選自由下述式(1)所表示的化合物及下述式(2)所表示的化合物所構成的群組的至少1種化合物；[化1] 在式(1)中，R1~R6分別獨立為氫原子、吸電子基或胺基；其中，R1~R6中的至少1個是吸電子基，且R1~R6中的至少1個是胺基；而且，上述胺基的氫原子的全部或一部分也可以被碳數為1~6的烷基取代；在式(2)中，R7~R16分別獨立為氫原子、吸電子基或胺基；其中，R7~R16中的至少1個是胺基；而且，上述胺基的氫原子的全部或一部分也可以被碳數為1~6的烴基取代；A為單鍵、羰基、羰氧基、羰基亞甲基、亞磺醯基、磺醯基、亞甲基或碳數為2~6的伸烷基；其中，上述亞甲基及伸烷基的氫原子的全部或一部分也可以被氰基、鹵素原子或氟烷基取代。
    [3] 如申請專利範圍第1項所述的彩色濾光片，其中：所述著色圖案由含有如下成分的著色組成物形成：[I]鹼溶性樹脂、[II]具有乙烯性不飽和鍵的聚合性化合物、[III]感放射線性聚合起始劑、及[IV]所述著色劑。
    [4] 如申請專利範圍第3項所述的彩色濾光片，其中：所述著色組成物進一步含有[V]選自由上述式(1)所表示的化合物、上述式(2)所表示的化合物、三級胺化合物、胺鹽、鏻鹽、脒鹽、醯胺化合物、硫醇化合物、嵌段異氰酸酯化合物及含有咪唑環的化合物所構成的群組的至少1種化合物。
    [5] 如申請專利範圍第3項所述的彩色濾光片，其中：所述著色組成物中所含有的[I]鹼溶性樹脂是包含如下結構單元的共聚物：(I-1)由選自由不飽和羧酸及不飽和羧酸酐所構成的群組的至少1種所形成的結構單元、(I-2)由含有環氧基的不飽和化合物所形成的結構單元。
    [6] 如申請專利範圍第1項所述的彩色濾光片，其中：所述第1感放射線性樹脂組成物中所含有的[A]矽氧烷聚合物是水解性矽烷化合物的水解縮合物，該水解性矽烷化合物包含：(a1)下述式(A-1)所表示的水解性矽烷化合物、與(a2)下述式(A-2)所表示的水解性矽烷化合物； 在式(A-1)中，R1是碳數為1~6的烷基；R2是包含自由基反應性官能基的有機基；p是1~3的整數；其中，當R1及R2成為多個的情況時，多個R1及R2分別獨立；在式(A-2)中，R3是碳數為1~6的烷基；R4是氫原子、碳數為1~20的烷基、碳數為1~20的氟化烷基、苯基、萘基、環氧基、胺基或異氰酸酯基；n是0~20的整數；q是0~3的整數；其中，當R3及R4成為多個的情況時，多個R3及R4分別獨立。
    [7] 如申請專利範圍第1項所述的彩色濾光片，其中：所述第1感放射線性樹脂組成物進一步含有[D]除了[A]矽氧烷聚合物以外的乙烯性不飽和化合物。
    [8] 如申請專利範圍第1項所述的彩色濾光片，其中：所述第1感放射線性樹脂組成物進一步含有[E]感放射線性酸產生劑或感放射線性鹼產生劑。
    [9] 如申請專利範圍第2項所述的彩色濾光片，其中：所述第2感放射線性樹脂組成物中所含有的[α]鹼溶性樹脂是包含如下結構單元的共聚物：(α-1)由選自由不飽和羧酸及不飽和羧酸酐所構成的群組的至少1種所形成的結構單元、(α-2)由含有環氧基的不飽和化合物所形成的結構單元。
    [10] 如申請專利範圍第1項所述的彩色濾光片，其中：所述著色圖案是在200℃以下的硬化溫度下所形成的著色圖案。
    [11] 如申請專利範圍第1項所述的彩色濾光片，其中：所述保護膜是在200℃以下的硬化溫度下所形成的保護膜。
    [12] 如申請專利範圍第2項所述的彩色濾光片，其中：所述間隔件是在200℃以下的硬化溫度下所形成的間隔件。
    [13] 如申請專利範圍第1項所述的彩色濾光片，其中：所述著色圖案是在比所述保護膜的硬化溫度更低的硬化溫度下所形成的著色圖案。
    [14] 如申請專利範圍第2項所述的彩色濾光片，其中：所述著色圖案是在比所述間隔件的硬化溫度更低的硬化溫度下所形成的著色圖案。
    [15] 如申請專利範圍第2項所述的彩色濾光片，其中：所述保護膜是在比所述間隔件的硬化溫度更低的硬化溫度下所形成的保護膜。
    [16] 如申請專利範圍第1項至第15項中任一項所述的彩色濾光片，其中：包含配向膜，所述配向膜是使用包含具有光配向性基的感放射線性聚合物的液晶配向劑及包含不具光配向性基的聚醯亞胺的液晶配向劑中的任意種所得的配向膜。
    [17] 如申請專利範圍第16項所述的彩色濾光片，其中：所述配向膜是使用包含具有光配向性基的感放射線性聚合物的液晶配向劑所得的配向膜。
    [18] 一種液晶顯示元件，其特徵在於包含如申請專利範圍第1項至第17項中任一項所述的彩色濾光片。
    [19] 一種彩色濾光片的製造方法，其特徵在於包括如下步驟：[1]在基板上形成著色組成物的塗膜的步驟，所述著色組成物含有選自由二酮基吡咯並吡咯類顏料、鹵化鋅酞菁類顏料、三芳基甲烷類染料及偶氮類染料所構成的群組的至少1種著色劑；[2]在所述著色組成物的塗膜上形成著色圖案的步驟；[3]在200℃以下對形成有所述著色圖案的塗膜進行硬化的步驟；[4]在基板上形成第1感放射線性樹脂組成物的塗膜的步驟，所述第1感放射線性樹脂組成物含有如下的成分：[A]矽氧烷聚合物、[B]自由基聚合起始劑、及[C]有機溶劑；[5]對所述第1感放射線性樹脂組成物的塗膜的至少一部分照射放射線的步驟；[6]對步驟[5]中照射了放射線的所述塗膜進行顯影的步驟；[7]在200℃以下使步驟[6]中進行了顯影的所述塗膜硬化的步驟；[8]在具有步驟[7]的所述經硬化的塗膜的基板上形成第2感放射線性樹脂組成物塗膜的步驟，所述第2感放射線性樹脂組成物含有如下成分：[α]鹼溶性樹脂、[β]具有乙烯性不飽和鍵的聚合性化合物、[γ]感放射線性聚合起始劑、及[δ]選自由下述式(1)所表示的化合物及下述式(2)所表示的化合物所構成的群組的至少1種化合物；[9]對所述第2感放射線性樹脂組成物的塗膜的至少一部分照射放射線的步驟；[10]對步驟[9]中照射了放射線的所述塗膜進行顯影的步驟；以及[11]在200℃以下使步驟[10]中進行了顯影的所述塗膜硬化而形成間隔件的步驟；[化5] 在式(1)中，R1~R6分別獨立為氫原子、吸電子基或胺基；其中，R1~R6中的至少1個是吸電子基，且R1~R6中的至少1個是胺基；而且，上述胺基的氫原子的全部或一部分也可以被碳數為1~6的烷基取代；在式(2)中，R7~R16分別獨立為氫原子、吸電子基或胺基；其中，R7~R16中的至少1個是胺基；而且，上述胺基的氫原子的全部或一部分也可以被碳數為1~6的烴基取代；A為單鍵、羰基、羰氧基、羰基亞甲基、亞磺醯基、磺醯基、亞甲基或碳數為2~6的伸烷基；其中，上述亞甲基及伸烷基的氫原子的全部或一部分也可以被氰基、鹵素原子或氟烷基取代。
    [20] 如申請專利範圍第19項所述的彩色濾光片的製造方法，其中：所述著色組成物進一步含有[I]鹼溶性樹脂、[II]具有乙烯性不飽和鍵的聚合性化合物、[III]感放射線性聚合起始劑。
    [21] 如申請專利範圍第19項或第20項所述的彩色濾光片的製造方法，其中：所述步驟[3]的硬化溫度是比所述步驟[7]的硬化溫度更低的溫度。
    [22] 如申請專利範圍第19項或第20項所述的彩色濾光片的製造方法，其中：所述步驟[3]的硬化溫度是比所述步驟[11]的硬化溫度更低的溫度。
    [23] 如申請專利範圍第19項或第20項所述的彩色濾光片的製造方法，其中：所述步驟[7]的硬化溫度是比所述步驟[11]的硬化溫度更低的溫度。
    [24] 如申請專利範圍第19項或第20項所述的彩色濾光片的製造方法，其中：於所述步驟[11]之後包含[12]在200℃以下形成配向膜的步驟。
    [25] 如申請專利範圍第24項所述的彩色濾光片的製造方法，其中：所述步驟[12]是使用包含具有光配向性基的感放射線性聚合物的液晶配向劑及包含不具光配向性基的聚醯亞胺的液晶配向劑中的任意種而形成所述配向膜。
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